Защита урожая от птиц

Доильный аппарат УИД-10

 
Доильный аппарат УИД-10

Установки индивидуального доения УИД-10 торговой марки "АЛЕПС" на сегодняшний день занимают лидирующие позицию на рынке оборудования для сельского хозяйства. Доильный аппарат УИД-10 отличается надежностью и долговечностью использования. Секрет качества кроется в том, что конструкция доильного аппарата УИД-10 гениально проста.

Доильн ый аппарат УИД-10 укомплектован современным пульсатором и доильными стаканами, которые обеспечивают безопасное для вымени, качественное доение. Ниже мы рассмотрим технические характеристики и технологию доения.

Вакуумные агрегаты (рисунок 1) на полумуфтах, смонтированы на двухколесной тележке, рамы сварные, является одновременно ресивером.

На вакуумном узле установлены вакуумный агрегат, а также приборы управления и регулировки.

Устройство и работа доильного аппарата УИД-10

уид-10

Рисунок 1 - Вакуумные агрегаты

1- колесо; 2- вакуумрегулятор; 3- штуцер для подключения вакуумного шланга 01 1x23.; 4- вакуумный насос; 5- глушитель; 6- масленка; 7- коробка управления; 8 - отверстие для слива конденсата I раз в 3-7 дней; 9 - рама - ресивер; 10 - вакуумметр; 11-корзинка для емкости отработанного масла.; 12- электродвигатель 0,75 кВт 1395 оборотов.

Вакуумный агрегат предназначен для создания разрежения (вакуума), необходимого для доения коров.

Вакуумный агрегат состоит из электродвигателя и вакуумного масляного насоса, закрепленных на стойке рамы. Привод вакуумного насоса от электродвигателя осуществляется посредством клиноременной передачи.

На выхлопной патрубок вакуумного насоса навинчен глушитель.

Конструкция насоса показана на рисунке №2. Внутри корпуса 2 вращается ротор 5. Ротор имеет четыре паза, в которых свободно перемещаются лопатки 6. При вращении ротора лопатки периодически окунаются в пазы или выходят из них, изменяя при этом объем между лопатками. Этот объем (считая от наименьшего зазора между корпусом и ротором) за один оборот ротора при всасывании увеличивается, создавая разряжение между лопатками, а потом перед выпуском уменьшается, и воздух под давлением выпускается в атмосферу. Ротор установлен на валу 7, который вращается на подшипниках 13.

I Управление движения ротора указано стрелкой на корпусе насоса.

насос

насос вакумный

ПОРЯДОК РАБОТЫ МАСЛОСИСТЕМЫ ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

Для смазки подшипкиков и трущихся поверхностей насос снабжен масленкой фитильного типа. Конструкция масленки показана (рис. 4). Масленка обеспечивает равномерную непрерывную подачу масла в насос.

Заливать масло 10-15 мм до канавки на ш туцере масленки Насос имеет емкость для сбора отработанного масла. Емкость подсоединяется к глушителю с помощью гибкой трубки. Емкость регулярно контролируется и по мере необходимости опорожняется от отработанного масла.

Заливать масло МГ 8-10 или ЛС 8

ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ — УСТРОЙСТВО ВАКУУМРЕГУЛЯТОРА

Вакуум регулятор обеспечивает поддерживание

вакуумметрического давления в системе.

Конструкция вакуумрегулятора показана на рисунке 3.

ВАКУУМРЕГУЛЯТОР

Рису. 3 - Вакуумрегулятор

1- корпус; 2- гайка фиксирующая; 3- пружина; 4- стакан; 5- клапан

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДОИЛЬНОГО АППАРАТА УИД-10

  1. Марка УИД-10
  2. Тип Передвижная
  3. Количество одновременного доения коров 1
  4. Номинальная производительность вакуумного насоса при вакуумметрическом давлении 50 кПа, м'/ч, не менее 10
  5. Номинальная мощность электродвигателя кВт 0.75
  6. Напряжение в сети, V 220± 10%
  7. Тип доильного аппарата Двухтактный
  8. Рабочее вакуумметрическое давлении, кПа 4711
  9. Масса, кг 40-50

масленка

схема подключения

 

Схема подключения
  1. ХS- евророзетка
  2. ХР- евровилка
  3. SВ- пускатель
  4. С1- 30 мкФ 400В
  5. С2- 80 мкФ 400В
  6. A- выключатель автоматический ВА47-29
  7. М1 электродвигатель (0,75 кВ г) 1395 оборотов
  8. R1- 100 К
djpvj;yst ytbcghfdyjcnb
 
неисправности

 

ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

Перед доением:
  • проверить состояние и работу вакуумной установки;
  • проверить состояние и величину вакуума в вакуумсисгеме;
  • проверить работу доильного аппарата;
  • устранить все обнаруженные недостатки;
  • прополоскать доильную аппаратуру, если перед этим они были п родез инфицированы.
Во время доения:
  • наблюдать за работой доильной установки; контролировать:
  • величину вакуума в системе;
  • работу доильного аппарата;
  • уровень масла в накопителе масла;
  • температуру корпуса вакуумного насоса и двигателя.
  • уровень молока в доильном ведре при доении.

По окончанию доения:

  • прополоскать, промыть и продезинфицировать доильный аппарат.
Техническое обслуживание (один раз в месяц).
 
Выполнить операции ежедневного технического ухода, кроме того:
  • проверить ключом затяжку болтов на крышках вакуумного насоса и крепление насоса к раме.
  • промыть (дизельным топливом) масляную систему и маслосборник а также глушитель вакуумного насоса (без разборки);
  • проверить проверку герметичности вакуум-провода. Устранить неплотности в соединениях;
  • разобрать доильный аппарат и произвести чистку и мойку деталей 
  • Поместить детали в ванну с горячим (60°-70°С) моющим раствором и тщательно промыть ершами и щетками. Промытые части аппарата погрузим, в чистую не более 60°С' на 20 минут;
  • провести профилактический осмотр и чистку электродвигателя.

ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

ВНИМАНИЕ ! Перед началом эксплуатации установки необходимо изучить настоящее руководство по эксплуатации.

Запрещается эксплуатация установки без защитного заземления (заземление производится подключением евророзетки).

Время работы электродвигателя без нагрузки (со снятым приводным ремнем) не должно превышать 10 минут, с частоте включений не более 6 пусков в час.

Перед пуском установки следует визуально убедиться в: отсутствии дефектов электрооборудования (обрывы, нарушение изоляции, трещины и т. п.); наличии защитною заземления на корпусе электродвигателя; отсутствии перегибов илангов и правильности их подсоединения и т.д..

При замечании отклонений в работе установки:
  • повышенный уровень шума;
  • повышенная вибрация;
  • остановка электродвигателя и т.д.

НЕМЕДЛЕННО отключить установку от электросети до полной устранения неполадок.

Устранение неисправностей необходимо проводить после отключения установки от электросети и по истечению времени необходимого для разрядки пускового конденсатора (1,5 — 2 минуты).

После выключения установки следующее включение производить по истечению не менее 2 минут.

Обслуживание электрооборудования и устранение его неисправностей необходимо поручитт лицам, имеющим соответствующую квалификацию электрика, и знакомым с правилами техники безопасное при эксплуатации электроустановок потребителей".

При доении обращаться с животными следует спокойно, внимательно, соблюдая необходимую осторожность.

При уходе за установкой запрещается направлять струю воды на электродвигатель и пусковое устройство.

При использовании химических средств для промывки и дезинфекции установки необходимо соблюдать требования безопасности изложенные в инструкции к данному химическому средству.

ДОИЛЬНАЯ АППАРАТУРА

Доильная аппаратура предназначена для вы иода молока из вымени и сбора его в доильное ведро.

Доильная аппаратура (рисунок 4) состоит из доильных стаканов, коллектора, пульсатора, доильного ведра и шлангов.

Стакан доильный (рисунок 6) состоит из стакана и сосковой резины.

Рис. 4- Доильная аппаратура

1-ведро доильное; 2-прокладка; 3-крышка; 4-шланг магистральный; 5-пульсатор; 6-коллектор; 7-шланг молочный; 8-шланг вакуумный; 9- стакан доильный;

Сосковая резина 9 фиксируется в стакане на первом уплотнигельном пояске (от конца патрубка сосковой резины). В процессе эксплуатации натяжение сосковой резины ослабляется и тогда ее следует фиксировать на втором пояске.

По желанию потребителя для визуального контроля за поступлением молока из каждой четверти вымени трубка сосковой резины может быть разрезана и состыкована с помощью прозрачной вставки.

КОЛЛЕКТОР

 

Рисунок 5 - Коллектор АДУ.03.000
1-шплинт ДД.00.402;  2-шайба АДУ.03.003;  3-корпус АДУ.03.001;  4-клапан ДД.00.220;  5-прокладка ДД.00.062;  6-корпус АДУ.03.010;  7-распредел итель ДД.00.055;  8-винт М5х14.
 
подвеска

Рисунок 6 - Подвеска части доильного аппарата

1-стакан доильный ДД.00.1 10;  2-сосковая резина ДД. 00.041;  3-трубка ДД.ОО.ОЗЗ (6x12x150);  4-коллектор АДУ.03.00.

Конструкция коллектора показана на рисунке 5. Клапан 4 автоматически отключает стаканы от шланга 6 (рисунок 4) при падении с вымени коровы доильных стаканов, предотвращая засасывание грязи. Клапан используется также для отключения подвесной части доильного аппарата от вакуума при снятии ее с вымени коровы.

Пульсатор предназначен для преобразования постоянного вакуумметрического давления в переменное.

Пусковое устройство обеспечивает работу установки от сети переменного тока. Электрическая схема подключения вакуумного агрегата приведена на странице 5.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ДОИЛЬНОГО АППАРАТА

Рабочий процесс доильного аппарата (рис.7) состоит во взаимодействии доильных стаканов, коллектора и пульсатора. В подсосковых камерах доильных стаканов всегда поддерживается постоянный вакуум.

При включении доильного аппарата в работу двойной клапан пульсатора быстро поднимается, так как вакуум из магистрали передается и камеру 1н постоянного вакуума, а в камере 4п переменного вакуума еще будет сохраняться переменное давление. Мембрана прогнется вверх, и поднимет клапан. При этом камера 1 п соединится с камерой 2п и через патрубок, воздушный шланг, распределительную камеру, коллектор и воздушные трубки в межстенных камерах доильных стаканов создается вакуум. Начинается такт сосания.

Одновременно воздух постепенно отсасывается через регулируемый канал и из управляющей камеры 4г( пульсатора. В результате давление воздуха на мембрану снизу уменьшается. При определенной величине вакуума в камере 4п двойной клапан опустится под действием атмосферного давления в камере Зп. В нижнем положении клапан отсоединит камеру 2п переменного вакуума от камеры 1п и одновременно соединит ее с камерой Зп атмосферного давления. В это время воздух пойдет в распределительную камеру коллектора, в межстенные камеры стаканов и сожмет сосковую резину. Произойдет такт сжатия, при котором вытекание молока из сосков прекратится.

принцип работы доильного аппарата

Рисунок 7 - Схема работы двухтактного аппарата

а - сосание; б - сжатие; 1-шланг молочный; 2-двойной клапан пульсатора, 3-воздушный шланг от пульсатора к коллектору; 4-мембрана; 5-клапан коллектора для включения аппарата в работу;; 1п-камера постоянною вакуума; 2п, 4п-камера переменного вакуума; Зп-камера атмосферного давления.

 

Одновременно с этим, воздух постепенно будет поступать через канал в управляющую камеру 4п пульсатора и, воздействуя на мембрану, преодолеет силу, действующую на клапан сверху (со стороны атмосферы), так как рабочая площадь клапана значительно меньше площади мембраны.
 
Клапан вновь поднимется и в результате межстенные камеры стаканов будут соединены с вакуумной системой. Снова наступит гакт сосания и рабочий цикл повторится.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ УСТАНОВКИ УИД-10

 

Установить вакуумметр (рис. 1). Собрать доильную аппаратуру, согласно рисунка 4. Соединить патрубок крышки доильного ведра с помощью шланга 011x23 со штуцером подключения вакуума на стойке установки (рис. 1). Включить нажатием кнопки пускателя „Пуск" (рис.1) вакуумный агрегат.

Рис. 8 - Проверка работы доильного аппарата и положение шайбы коллектора

1 -во время промывки; 2-во время доения; 3-перед надеванием доильного аппарат и при снятии его с вымени.

 

В положении 3 клапана коллектора (рис. 8) проверить по вакуумметру давление в системе, Вакуумметрическое давление должно поддерживаться на уровне 1 кПа, Необходимо убедиться в отсутствии посторонних подсосов.

При необходимости корректировки вакуума в системе, необходимо освободить фиксирующую гайку 2 вакуумрегулятора (Рис. 3) и навинчиванием стакана 4 достигается повышение вакуума, отвинчиванием - его уменьшение. Крышка ведра должна плотно присасываться к горловине ведра, а пульсатор устойчиво работать.

Взять подвесную часть доильного аппарата, как показано на рис. 8.

Переместить клапан коллектора в положение 2.

Поднять по очереди каждый доильный стакан головкой вверх и, вставив в него большой палец руки, убедиться в пульсации сосковой резины.

Установить клапан коллектора в положение 1 (рис. 8) перед выключением установки.

ПОДГОТОВКА К ДОЕНИЮ

Подготовить установку к доению. Включить вакуумный агрегат. Подготовить корову к доению. Провести подготовку вымени коровы с целью вызова полноценного рефлекса молокоотдачи (припуска молока). Для этого выполнить следующие операции:

1) обмыть вымя чистой теплой водой, обтереть полотенцем (рис. 9), одновременно проводя массаж вымени;

2) первые струйки молока из каждого соска сдоить вручную (рис. 9);

3) проводить подго товку вымени 20-30 с;

4) установить аппарат на вымя коровы.

 

подготовка к доению

ДОЕНИЕ

Установка доильного аппарата на вымя коровы (рис. 10);

1) взять коллектор (клапаном вниз) одной рукой так, чтобы стаканы свободно свисали. При низком вымени можно держать коллектор наклонно, прижимая к нему два стакана;

2) открыть клапан (шайбу клапана коллектора прижать пальцем к корпусу коллектора);

3) взять дальний от себя стакан свободной рукой и установить его вертикально головкой вверх (рис. 10), Молочная трубка должна быть при этом перегнута;

4) надеть быстрым движением, выпрямляя трубку, доильный стакан на дальний от себя сосок коровы. Не допускать при этом длительные подсосы воздуха через доильный стакан;

5) надеть теми же приемами поочередно оставшиеся доильные стаканы;

6) приподнять слегка коллектор вверх, прижимая стаканы к вымени, и убедиться в том, что аппарат надежно держится на вымени коровы.

ВНИМАНИЕ! Проводить доение в положении I клапана коллектора запрещается (рис. 8).

7) убедиться по коллектору или смотровому стеклу в поступлении молока в доильное ведро.

Во время доения следить по коллектору за молокоотдачей. Производить периодически массаж вымени коров, у которых плохая молокоотдача.

Провести машинное додаивание (рис. 11) к концу доения при значительном уменьшении молокоотдачи. Оттянуть коллектор одной рукой вниз и вперед и массажировать одновременно другой рукой соответствующие четверти вымени, следя по прозрачной части коллектора за потоком молока.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ передержка доильного аппарата на вымени после окончания машинного додаивания.

Отключить доильный аппарат от вакуума оттягиванием клапана коллектора вниз, снять доильные стаканы с вымени. Приподнять клапан на 2-3 с для опорожнения доильного аппарата. Повесить коллектор на крючок.

Промывка доильной аппаратуры.

Для промывки доильной аппаратуры после каждого доения следует применять комбинированный моюще-дезинфицирующий порошок „Дезмол" или синтетические моющие порошки А (при жесткой воде), Б, В. Использовать для промывки 0,3 %-ные растворы вышеуказанных моющих средств.

Промывку проводят при работающем пульсаторе путем перекачивании воды и моющей жидкости в доильное ведро.

Обмыть наружные поверхности подвесной части доильного аппарата и шланги.

Залить в промывочное ведро 3-4 л чистой воды с температурой 25-30оС и прососать ее через доильную аппаратуру в доильное ведро. Снять крышку

Залить в ведро 8-10 л 0,3%-го моющего раствора с температурой 55-60оС и прососать в доильное ведро. Вылить раствор из доильного ведра и промывочное ведро и повторить цикл. Опорожнить доильное ведро.

Залить в ведро 5-7 л чистой воды с температурой 25-30°С и прососать ее в доильное ведро.
как надевать доильный аппарат
машинное додаивание

 

Во время прополаскивания и промывки рекомендуется доильные стаканы периодически кратковременно вынимать из воды. При промывке шлангов и доильных стаканов рекомендуется периодическое применение ершей согласно рисунка 12.

Рисунок 12 - Принадлежности обслуживания

1-ерш для чистки коллектора;  2-ерш для чистки сосковой резины;  3-ерш для чист ки молочного шланга;

Купить доильный аппарат УИД-10:

  •  Адрес: 61037, г. Харьков,  пр. Московский 122 , 1-й этаж, комната №7 .
  •  Тел./факс: (057) 754-58-16
  •  Телефон: (057) 737-25-06 , (057) 759-08-16
  •  E-mail: aleps-ua@mail.ru

 

 
Тема необъятна, читайте еще:
Физиологические основы машинного доения коров

Физиологические основы машинного доения коров

Доение коров —- наиболее трудоемкий рабочий процесс на молочнотоварных фермах. На долю машинного доения приходится до 50% общих трудовых затрат по обслуживанию коров. При удалении из вымени вручную 1 л молока необходимо сделать около 100 сжатий соска. Кроме того, такое...
Породы коров

Породы коров

Здравствуйте! В этой статье мы попробуем рассмотреть самые распространенные породы коров. Самые продуктивные породы коров представлены ниже или же это сложившиеся стереотипы в нашем народе сказать тяжело, судить о качестве той или иной породы коров можно только исходя из...
Голштинская порода коров

Голштинская порода коров

Голштинская порода коров (черно-пестрый или голштино-фризы скот Канады и США). Порода представляет не малый интерес, потому что ее используют при совершенствовании всех черно-пестрых пород в мире. Черно-пестрый скот Канады и США в основном совершенствовался по...
 

ОГРОМНОЕ СПАСИБО

СПАСИБО ЗА ИНФОРМАЦИЮ

большое спасибо!!!

что  такое ресивер  где он находится и для чего он  нужен . у нас он в паспорте нарисован  а на аппарате  его нет  .  аппарат марки  ад-02фермер . подскажите пожайлуста  буду очень благодарна .

Спасибо! Спасибо! огромное!!!!

привет всем подскажите пожалуиста как правельно смазывать даильныи аппарат АД-02 спасибо 

який принцип роботи вакуумрегулятора

Такими доильными аппаратами уже не пользуются, они гробят коров.

Полностью согласна с высказыванием по поводу то того,что данные доильные аппараты гробят коров. У меня был такой аппарат, я замучилась лечить вымя у своей Зорки. Сейчас пользуюсь аппаратом попарного доения, производство Турция. Всё отлично стало.

Это наирасчюднейший аппарат для бабушек в деревне. Он исправно работает пару-тройку недель,а потом вокруг него начинаются танци с бубнами так как найти мастера по гарантии в глубинке не реально, а к умельцам бегать денег нехватит так что если хлама во дворе нехватает или денежка в кармане лишняя тогда этот чудо конструктор для вас.