Защита урожая от птиц

Блоги

Увеличить ресурс сцепления МТЗ в 10 раз?! Реально!

Сцепление МТЗ LuK лепестковое

Несколько лет назад на отечественном рынке автотракторных запчастей появилась уникальная новинка – немецкое сцепление LuK для тракторов семейства МТЗ. До этого момента рыночное предложение магазинов и оптовых баз ограничивалось деталями сцепления Бобруйского завода тракторных деталей и агрегатов, обеспечивавшего первичный и вторичный рынки ведомыми и нажимными дисками сцепления МТЗ, а также муфтами выжимного подшипника (отводка). Кроме этого, ряд производителей выпускают ведомые диски сцепления (феродо).
Поскольку сцепление МТЗ является ходовым товаром, то очень скоро на прилавках появилось дешевое сцепление из Китая, а также «корзины» кустарного производства и «восстановленные» из бывших в употреблении деталей. Причем кустарное сцепление по внешнему виду трудноотличимо от заводского и потребитель по цене оригинала получает низкокачественное, неотбалансированное изделие, с нарушением геометрических размеров, требований термообработки и норм сборки. Очевидно, что от продажи такого сцепления в наваре остался только продавец, а механизатор переплатил и лишний раз «располовинил» трактор.
Именно поэтому новинку потребитель принял, как превосходную замену «обычного сцепления».

Разберемся, почему следует купить сцепление МТЗ LuK?

Сцепление МТЗ LuK (комплект из нажимного 133061010 и ведомого 332001410 дисков) полностью взаимозаменяемо с оригинальным сцеплением – комплект под артикулами 80-1601090/85-1601130. Рекомендовано для тяжелых условий эксплуатации. Идеально подходит для тракторов, оборудованных фронтальным погрузчиком, отвалом или другими рабочими органами, эксплуатация которых основана на реверсивном характере движения (вперед-назад), с частыми остановками и троганием с места. Сцепление LuK 633308709 может быть установлено на трактора МТЗ-80.1, МТЗ-82.1, МТЗ-82.2, МТЗ-82.Р, МТЗ-510, МТЗ-821, МТЗ-822, МТЗ-826, МТЗ-892, МТЗ-900, МТЗ-921, МТЗ-922, МТЗ-923, МТЗ-920.4, МТЗ-852, МТЗ-1021.3.

Нажимной диск LuK  

Принципиально иная конструкция нажимного диска – применение диафрагменной пружины (лепестковая «корзина») вместо сложной, архаичной схемы с «лапками» и витыми пружинами.  Не нужно регулярно проводить регулировку отжимных рычагов (лапок). Мягкий, плавный и контролируемый выжим без рывков и подергиваний.

В составе оригинальной «корзины» 80-1601090 более 180 деталей! -  Выше надежность узла сцепления за счет меньшего числа деталей, простоты конструкции и отсутствия шарнирных соединений

Идеальный баланс нажимного диска LuK. Отсутствие вибрации и биения.

Применение высококачественной немецкой стали в опорном диске - Прочность, жесткость и надежность конструкции.

Высокая точность и чистота обработки нажимного диска -Отсутствие преждевременного износа ведомого диска.

Ведомый диск LuK
Металлокерамические фрикционные накладки вместо накладок на основе асбеста и других аналогичных материалов. Физические свойства материала – повышенная износостойкость и толщина накладок обеспечивают на порядок больший ресурс сцепления. Более высокий коэффициент трения – стабильная передача крутящего момента. Термостойкость металлокерамики (550-600°C) обеспечивает постоянство коэффициента трения и стабильную прочность материала. Накладки из асбеста разрушаются при гораздо меньшей температуре.

Лопастная конструкция ведомого диска - Эффективное охлаждение.

Шесть демпферные пружин вместо резиновых демпферов - Эффективное сглаживание и гашение вибраций и колебаний. Ресурс металла выше ресурса РТИ.
 

Потребительские преимущества сцепления МТЗ LuK:

  • Ресурс сцепления МТЗ LuK превосходит обычное сцепление в 5-10 раз (в зависимости от условий эксплуатации).
  • Низкое усилие на педали, мягкий и плавный выжим обеспечивается применением диафрагменной пружины, вытеснившей конструкции с витыми пружинами для авто еще в 70-х годах прошлого века.
  • Снижение объема регламентных работ при обслуживании узла сцепления (отсутствие необходимости проведения регулировки) и для ремонта/замены по причине более высокого ресурса.
  • Возможность использовать трактор МТЗ в более тяжелых условиях эксплуатации без потери полезного крутящего момента и снижения ресурса узлов трансмиссии.
  • Эффективное гашение шума, вибраций и колебаний узлов трансмиссии, положительное влияние на ресурс деталей трактора и комфорт работы механизатора.
  • Производство сцеплений LuK размещено исключительно в странах Евросоюза (Германия, Великобритания, Чехия, Италия). Все производства сертифицированы на основании самых строгих на сегодняшний день требований системы менеджмента качества. Покупатель гарантированно получит первоклассный продукт.
  • Сцепление LuK поставляется на конвейеры тракторных гигантов: Case IH, Claas, Mercedes-Benz, Farh, New Holland, JCB, John Deere, Lamborghini, Landini, Laverda, Massey-Ferguson, Renault, Same, Ursus, Valmet, Zetor и других.

Подробнее о сцеплении LuK для тракторов

(831) 216 37 22 Алексей

Как сберечь зерно в шахтной зерносушилке

Основная задача сушки зерна – подготовить урожай к длительному хранению, обеспечив его сохранность. Немаловажным является и тот факт, что сушка зерна не только сохраняет его товарные свойства, но и улучшает их. Залогом этому является правильно подобранная зерносушилка, отвечающая всем современным техническим и технологическим требованиям. Давайте подробно рассмотрим, каким образом конструкция зерносушилки влияет на качество зерна.

В первую очередь зерносушилка должна обеспечивать равномерность прогрева зернового столба, четко выдерживать температурные режимы, создать оптимальную скорость прохождения зерна по шахте. В шахтных сушилках поточного типа агент сушки, то есть нагретый до определенной температуры воздух, подается, как правило, с одной точки. Таким образом, зерно, расположенное ближе к точке входа, оказывается пересушенным, что негативно влияет на его свойства. Если скорректировать температурный режим ориентируясь на этот слой, недосушенными окажутся остальные слои зерна, что потребует повторного пропуска вороха через шахту. Это ведет к экономическим потерям. Расчеты показывают, что недогрев зерна на 1 градус Цельсия ведет к потере производительности зерносушилки на 1,8%. Чтобы избежать потерь качества зерна и производительности, проводящие короба зерносушилки должны быть сконструированы таким образом, что агент сушки равномерно распространяется по всему зерновому столбу, как это предусмотрено в зерносушилках компании Strahl. В этом случае, все слои зерна просушиваются равномерно, а постоянный контроль температуры в шахте зерносушилки позволяет сохранить исходные качества зерна при максимальной эффективности.

Важным фактором является также проблема термического шока. Зерно, попадая в шахту зерносушилки, сразу обдувается горячим воздухом на максимальной температуре, а затем активно охлаждается без подготовки. Это приводит к ряду проблем: повреждению оболочки зерна, образованию крупки, снижению товарных кондиций, гибели зародыша. В зерносушилках Strahl, благодаря специальному распределению воздушных потоков, зерно нагревается постепенно, без шокового воздействия. Далее оно попадает в зону отлежки, изолированную от какого-либо термического воздействия. Там зерно готовится к активному влагосъему. Такой зоны нет практически ни у одного производителя, а тем не менее, это критично важно для сохранения органолептических свойств зерна. Затем зерно обдувается холодным воздухом в регулируемой зоне охлаждения, активно отдавая сконденсированную влагу. В итоге зерно проходит все стадии дегидратации в щадящем режиме, не нарушая естественных физических процессов внутри зерна.

Теплоизоляция и герметизация шахты зерносушилки обязательна как с точки зрения повышения экономичности сушки (энергосбережение) так и с точки зрения качества зерна при сушке. Термоизоляция камеры сушки препятствует обратному набору влаги зерном, а герметичность колонны появлению посторонних воздушных потоков, что гарантирует правильность процесса дегидратации. К сожалению, большинство производителей поставляют сушильные агрегаты без теплоизоляции шахты в целях экономии и снижения стоимости. Использование зерносушилок при отрицательных температурах без теплоизоляции недопустимо!

Шахта зерносушилки Strahl полностью герметична и теплоизолирована таким образом, что при минимальной температуре наружного воздуха в зимнее время температура внутренней стенки сушильной шахты всегда выше точки росы.  

Выставка животноводов в Германии

Начало года не прошло бесследно для российских животноводов. В январе 2017 в Германии прошла масштабная выставка техники для животноводства. Компания «Байтек Машинери», являясь официальным дистрибьютором  чешского завода ROmiLL,  пригласила своего клиента директора  СПК Мир из Ярославского района  посетить  демопоказ машин ROmiLL в г. Баутцене.

На данном мероприятии присутствовали гости со всего мира: Европы, Ближнего  Востока, Южной Америки, Новой Зеландии. На выставке была представлена не только техника, но и  дополнительное оборудование, а так же рукава для упаковки плющеного зерна и различные консерванты, обеспечивающие сохранность кормов в любых климатических условиях.

Особый интерес вызвало выступление специалиста по силосованию зерна из Германии доктора Хорста Ауэрбаха, он является высочайшим специалистом в этом направлении и поэтому все участники внимательно слушали его доклад.  И естественно, все гости ждали сам показ машин по плющению и дроблению зерна  в работе.

 Были продемонстрированы такие  модели как:  ROmiLL  CP2 Plus и CP2, самая производительная модель плющилки не только завода ROmiLL, но и среди конкурирующих заводов -  M2 Plus.  На этом показе демонстрировали результаты измельчения сухой кукурузы, хотя, надо отметить, что техника Romill легко справляется как с сухим продуктом, так и с влажными культурами.

Участников выставки поразила однородность измельчения, богатая стандартная комплектация машин, легкость управления, а также, тот факт, что одна плющилка зерна ROmiLL может заменить собой 3 машины: плющилку, дробилку, и упаковщик сыпучих продуктов. Ведь плющеное зерно можно хранить не только в силосных ямах, но и в специальных герметичных рукавах.

Со слов клиента, это была очень полезная и интересная поездка, где он  подчерпнул много  нового и интересного в технологии кормления животных.

                                                             

Подробнее о плющилках и дробилках зерна Romill в России

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Легкая подготовка итальянского планировщика Rossetto к работе

Планировщики необходимы для экономии водных ресурсов, удобрений, семенного материала путем снижения повреждения плодородного слоя земли, и лучшей  равномерной всхожести выращиваемых культур.

Для чего необходимы планировщики почвы в сельском хозяйстве? Основными эксплуатантами такой техники являются хозяйства, которые выращивают рис и овощные культуры. Планировщики необходимы для экономии водных ресурсов, удобрений, семенного материала путем снижения повреждения плодородного слоя земли, и лучшей  равномерной всхожести выращиваемых культур.

Многие фермеры боятся такого оборудования, объясняя это тем, что не смогут настроить лазерный передатчик для выполнения своих работ. В этой статье мы поможем разобрать настройку лазерного планировщика Rossetto (Роззетто) с лазерным оборудованием и показать, что это совсем не сложно. Для начала нужно присоединить планировщик к трактору так, чтобы приемник составлял 90 градусов по отношению к плоскости почвы. В дальнейшем необходимо сделать несколько простых шагов.

Во-первых, поместить штатив (треногу) на наивысшей точке рабочей зоны и включить передатчик, важно проверить, чтоб передатчик вращался и находился на уровне с осями X и Y равными нулю. Дальше рядом со штативом разместите планировщик, и приемник совместите с передатчиком до зеленого света на пульте управления распределительной коробки. Установите блок управления на функцию «автомат». Обязательно проверьте, что лазер приемника соответствует отвалу на земле. Поместите лезвие в 2,5-5 см от почвы и начинайте работать до конца рабочей области лазера, затем вернитесь к треноге и настройте наклон, пока не получите прямую линию от верхней точки до нижней точки рабочей зоны. Когда выравнивание закончено, начинается завершающая фаза.

Нужно подойти в рабочую зону с отвалом, наполовину загруженным землей, если отвал пуст, почва не очень хорошо выровнена: вы должны поднять приемник, пока отвал не будет находиться в 2 см от почвы. Если все процедуры выполнены правильно, то планировщик начинает планомерно разгружаться, заполняя пустоты на земле, и это указывает нам на то, что выравниватель грунта Rossetto настроен правильно, и можно смело работать. Следуя этой не замысловатой инструкции, мы полностью сможем настроить оборудование и качественно его эксплуатировать.

Подробнее о планировщиках почвы Rossetto в России:

8-800-775-77-55

 

Пять отличий итальянца (преимущества зерносушилок Fratelli Pedrotti)

Мобильное зерносушильное оборудование закрепилось в России более 10 лет назад. В статье представлены уникальные отличия зерносушилок итальянского производства Fratelli Pedrotti.

 

Все сложней и сложней сегодня фермеру выбирать для себя специализированную, заточенную под конкретный цикл технику. Ведь время не стоит на месте, и как в любой сфере сельхоз производители жестоко бьются за внимание клиента. Все более привередлив и избалован становится потребитель, и у него есть на это право, ведь сами производители дают эту возможность ему.  Вот и с мобильным сушильным оборудованием происходит то же самое. То, что необходимость такого оборудования в линейке фермера существует  уже даже не обсуждается. Такое оборудование, закрепилось в России более 10 лет назад, наглядно продемонстрировав все те выгоды и прелести, которые получает владелец. Сейчас  встает острый вопрос, какую все-таки мобильную зерносушилку выбрать, какие у них отличия, какая больше подходит под потребности, ведь стоимость у всех очень похожа?

Недавно мы имели опыт знакомства одной из них- это Итальянец, зерносушилка Fratelli Pedrotti. Уж очень хочется сделать акцент и продемонстрировать уникальные отличия этого породистого итальянца. Сушилка оснащена системой безопасности, позволяющей свести к нулю риск возгорания, данная система отключает работу горелки при вычислении датчиками повышения температуры зерна выше критичной. Такой системы, даже опционально больше никто предложить не в состоянии.

Так же мы обратили внимание на простоту настроек горелки Fratelli, которая была разработана и запатентована совместно с заводом Riella. Оператор сказал, что на ней возможно производить сушку даже при глубоких минусовых температурах, что безусловно цепляет. Обойдя сушилку, мы обнаружили конструктивные особенности рамы - она была двойной, крест на крест, соответственно при работе никакой лишней детонации мы не наблюдали, это говорит о сбалансированности конструкции и об усилении рамы.

Пообщавшись с оператором, он обратил внимание на качество шнека, он был обработан высокотехнологичным покрытием Хардокс, причем по всей длине. Как известно, данный элемент, в силу своего назначения, позиционируется как расходный материал, и при этом крайне дорогой. Данная навивка резко увеличивает его ресурс и самое главное, за счет минимизации стирания не травмирует зерно, сохраняя его высокое качество и цену. Ну и наконец,  автоматизация! Оператор, кроме функции контроля, ничего собственно и не выполнял. Все циклы с момента загрузки до момента выгрузки, сушилка осуществляла самостоятельно. Оператор проконтролировал загрузку и механически, нажав на кнопку на панели, дал команду на выгрузку, остальное все дела сушилка сама, как домашняя стиральная машина. Это так же явно оптимизирует все процессы, такого мы так же еще нигде и ни у кого другого не наблюдали. Вот такая вот она, настоящая Итальянская Fratelli.

8-800-775-77-55

 

Почвенные фрезы или ротоватор: возвращаем земли в севооборот

Итальянские ротоваторы (почвенные фрезы) AgriWorld эффективно перемалывают пни, корни и даже камни на глубине в зависимости от потребности до 700 мм. Данная технология удобна, в первую очередь, тем структурам, которые желают вернуть в севооборот определенные посевные  площади.

 

Многие сельхозтоваропроизводители задаются простым вопросом, как обработать почву-грунт не на поверхности, а на глубине. Для уборки территории  от зарослей на  поверхности используется более известная  технология – мульчер. Это агрегат, который убирает пожнивные остатки с заросших полей, такие как кусты, деревья и даже пни.   Но что делать тому, кто хочет произвести рекультивацию территории, как быть? Можно использовать плуг, дискатор, даже культиватор, но все эти механизмы не подходят или просто приходят в негодность после нескольких десятков гектар работы в таких условиях. Поэтому в Италии на заводе производителе AgriWorld было положено начало производства ротоватора – машины, которая работает на глубину в зависимости от потребности до 700 мм.

Данная технология удобна, в первую очередь, тем структурам, которые желают вернуть в севооборот определенные посевные  площади. Когда многие годы земельная территория находится в патовом состоянии, лучшее средство для возврата в севооборот именно почвенная фреза (ротоватор). Перемалывания пней, корней и даже камней – это стихия ротоватора. В зависимости от территории обработки и глубины (например, плодородный слой 15 см) необходимо осуществить подбор фрезы под задачи и под трактор.

Диапазон предоставленных моделей на заводе производителе впечатляет - более 200 моделей под различные задачи и цели:  Шириной захвата от 30 см до 2,5 метров и глубиной обработки от 50 мм  до 700 мм,    подойдут самому требовательному эксплуатанту. Необходимо помнить, что производительность ротоваторов  в смену 8 часов составляет в среднем от 0,5 га до 1,2 га  в зависимости от  модели, таким образом, нужно четко понимать поставленные задачи перед данным агрегатом. Еще один момент при работе и подборе ротоватора - это требования к трактору по мощности от ширины захвата и в обязательном порядке наличие гидроходоуменьшителя, т.к скорость работы агрегата составляет не более 0,5 км/ч, при большей скорости вы рискуете как самим ротоватором, так и трактором. В целом, хочется поздравить сельхозтоваропроизводителя с появлением на рынке универсальной машины, которая работает на глубине и возвращает необработанные земли в севооборот.

Подробнее о ротоваторах AgriWorld в России:

8-800-775-77-55

 

Новые возможности для овощеводов

Минула необходимость убеждать в продуктивности и прибыльности применения гусеничного хода на тракторах и комбайнах, используемых в сельском хозяйстве.  Очевидно, что использование гусеничных систем – это не роскошь, а  крайне необходимое оборудование при почвообработке, посеве, обработке и сборе урожая. Однако до последнего времени фермеры, занимающиеся выращиванием овощей, не имели возможности переоборудования своего парка техники на гусеничный ход. Проблема возникала из-за существующих ограничений в проходимости техники и ширине гусениц. Понимая актуальность данного вопроса, итальянский производитель полугусеничного хода Poluzzi разработал специализированную серию гусениц, предназначенную для работ с узким междурядьем.

Такие гусеницы можно использовать на тракторах малой мощности, садовых тракторах и технике, используемой в тепличных хозяйствах. Крайне актуально применение такого оборудования в работе на рисовых чеках для выращивания риса, которое  в России год от года становится все более прибыльным и экономически выгодным бизнесом. Гусеничные системы шириной до 300мм позволяют распределить вес трактора и максимально минимизировать давление на почву, не уплотняя ее. Также узкие гусеницы  позволяют сохранить рыхлость корневой системы растения. Это неоспоримое преимущество перед узкими колёсными системами, которые оставляют глубокие следы и уплотняют почву в процессе обработки и культивации,  что неизбежно ведет к кратному понижению урожайности.

 За счет мощной производительности использование гусеничных систем значительно экономят расходы на топливо и время, используемое на сельхозоперации. Стоит отметить, что данные системы устанавливаются и агрегатируются с техникой различных производителей, как импортного производства, так и отечественного.

 Уникальная система гусеничного хода Poluzzi при работе в условиях узкого междурядья, обеспечивает высокую производительность, качество обработки почвы и экономию ресурсов, что повышает эффективность производства сельхозпродукции.

 

Подробнее о гусеничном ходе Polluzzi в России:

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

RSS-материал