Защита урожая от птиц

Блоги

Подготовка к уборке в апреле - это реальность!

Весна - лучшая пора в году, дающая глоток идей, надежду и открывающая второе дыхание. Многие люди находятся в предвкушении предстоящих праздников и отпусков. Но это явно не касается фермера, весна - это кропотливая работа в полях, бессонные ночи, поджимающий сроки график. Это посевная! Наверное, самый важный сельхоз цикл в растениеводстве. И, казалось бы, ничего не может отвлечь крестьянина от подготовки к посевной, но тем не менее практика показывает, что есть трезвый подход к делу, планирование бюджета и наличие своего бизнес плана на год уж точно вперед. Что действительно не может радовать, что демонстрирует нам рост специалиста от уровня дачника до профессионала, умеющего не только работать на земле, но и планировать свои инвестиции, их рациональность и эффективность.

Казалось бы, сушильное оборудование вовсе не актуально еще, как минимум полгода. А нет, фермер уже готовится и к уборочной, понимая, что оборудование необходимо привезти, обучить персонал, и все это должно быть без рисков по срокам поставки, никаких сбоев не должно быть. Ведь наступит время, и сушилка понадобится «вчера», как часто это встречалось на рынке сельхозпроизводителей в течении последних 5-ти лет, и времени на трезвый и взвешенный выбор уже не останется. Поэтому сейчас можно наблюдать активность по данному оборудованию, и те, кто запланировал покупку в текущем году, тем более льготные программы кредитования сейчас есть, и работают, уже начинают заказывать сушилки себе в хозяйство. 

На рынке России можно наблюдать несколько ключевых игроков, это российского, английского ну и, конечно, итальянского производства. Хотелось бы обратить внимание на итальянца FratelliPedrotti, родоначальника мобильных сушилок. С 1959 года они узкопрофильно занимаются именно зерносушилками, поэтому по праву называются эталонными в своем направлении. Бизнес является семейным и уже давно принял статус семейного ремесла, что сильно чтится и охраняется продолжателями общего дела.

У сушилки специализированная горелка, есть система безопасности и гальванизированная рама, так же они универсальны и подходят под любую культуру, даже под рис, который крайне привередлив к сушке. Помимо вышесказанного - это гарантия, которая составляет 5 лет, что явно демонстрирует уверенность завода в качестве своей техники. В линейке насчитывается более 15 вариантов любой производительности, время от времени появляются лимитированные версии, по очень хорошему предложению, но как говориться, за этим нужно следить, на то они и лимитированные.

 Согласно статистике ввоза, каждая третья сушилка зерна– это Fratelli, что демонстрирует популяризацию в России и любовь потребителя к ней. Резюмируя, хотелось бы подытожить вышесказанное. Наступило самое время, как бы это странно не звучало, для начала спокойного и трезво взвешенного подбора зерносушилки, ведь время летит очень быстро и уже совсем скоро, как говориться «петух клюнет». И практика показывает, что многие наученные опытом уже начали заниматься этим вопросом.

 Подробнее о передвижных зерносушилках FratelliPedrottiв России

 

8-800-775-77-55

 

Гусеничный ход Poluzzi - выбор Топ-предприятий страны

Гусеничный ход Poluzzi

Все больше и больше набирает популярность использование новых технологий в аграрном секторе  нашей страны. А именно наибольшую эффективность при работе с почвой  уже доказано завоевали гусеничные системы Poluzzi Track System итальянского производства. За 25 лет существования этого бренда, он зарекомендовал себя как лидера в производственном и качественном эквиваленте  этого  сегмента. 

Данное оборудование нашло свое применение практически во всех сферах сельского хозяйства и уже активно используется в самых различных регионах нашей страны. Если брать, к примеру,  западные регионы РФ, то этот вид оборудования незаменим для сбора урожая при обильных осадках, когда выход в поле просто невозможен для комбайна  на обычной колесной паре. А это приводит, как правило,  к колоссальным потерям сельхоз товаропроизводителей.  Что касается центра страны, а именно Урала, то гусеничный ход  незаменим для работы уже на подготовленной почве готовой к севу, так как давление на почву остается минимальное, что способствует наименьшему разрушению плодородного слоя.  В самой восточной части страны  очень часто гусеничный трак используют для работы на рисовых чеках и при работе с соей.

Таким образом, получается, что гусеничный ход Полюцци широко представлен на всей территории нашей огромной страны. Многие на собственном опыте убедились в правильности выбора в пользу данной технологии. Во-первых, из-за увеличенной площади соприкосновения с почвой увеличивается сцепление, что способствует наименьшему скольжению по сравнению с колесами. Во-вторых, при использовании этого оборудования практически на 100 лошадиных сил увеличивается тяговое усилие, а это может существенно сэкономить затраты связанные с  топливом и обслуживанием.

Многие аграрные гиганты, так называемые ТОП-предприятия сельскохозяйственной отрасли России стараются в ближайшее время реализовать переоборудование своего парка спецтехники на гусеничный ход, чтобы оптимизировать свои процессы, уменьшить трудозатраты, ну и конечно получить не только выгоду, но и прибыль. К примеру, таким предприятиям  являются: компания Продимекс,  группа компаний РусАгро, компания Мираторг, группа компаний Черкизово и еще несколько крупных агрохолдингов. Но это только вершина айсберга, ведь на данный момент этим великолепным решением оптимизации интересуется очень много средних и малых предприятий, что, безусловно, нашло свой отклик у завода производителя.

В этом году самим Poluzzi и его российским партнером компанией Baitek Machinery, являющимся официальным дистрибьютором завода, запланировано несколько крупных поставок этого вида оборудования, по которым на данный момент ведутся заключительные стадии переговоров. Естественно, без внимания не останется никто, будь то крупный агрохолдинг или же небольшое предприятие, потому что со временем, можно с уверенностью сказать, что именно гусеничные системы займут львиную долю в сегменте почвообрабатывающих решений.

 

Подробнее о гусеничном ходе Poluzzi в России

8-800-775-77-55

 

Косилка Kverneland названа «Машиной года 2017»

задненавесная косилка Kverneland 3336 MT с инновационной подвеской QuattroLink

Копилка наград Kverneland Group пополнилась премией «Машина года» в категории кормозаготовительной техники на выставке SIMA в 2017 за косилку Kverneland 3336 MT с уникальной системой подвески.

 

Этой награды удостаиваются самые громкие мировые технологические достижения в сфере механизации сельского хозяйства. В этом году независимому жюри выставки, куда вошли журналисты из 17 ведущих сельскохозяйственных журналов Европы, приходилось выбирать победителей из 70 конкурсных заявок. Одним из них стала задненавесная косилка Kverneland 3336 MT с инновационной подвеской QuattroLink.

Машина пополнила широкий модельный ряд кормозаготовительного оборудования производителя осенью 2016 года. При ее создании инженеров Kverneland вдохновляли болиды «Формулы 1». Как подвеска гоночных автомобилей должна обеспечивать надежное сцепление колес с дорожным полотном на поворотах при большой скорости, так и технология плавающей подвески QuattroLink призвана идеально следовать контурам поля, обеспечивая еще большую производительность.

Данная система подвески – принципиально новая на рынке косилок и не имеет на сегодняшний день аналогов. В ней использовано минимальное количество механических деталей и соединений гидравлической системы, что делает модель надежной в эксплуатации и не требующей значительных затрат на обслуживание, что особенно привлекательно для российских покупателей.

Четыре рычага подвески придают режущему блоку гибкость  и позволяют моментально адаптироваться к меняющейся поверхности, за счет чего и достигается точное копирование рельефа и высокая скорость кошения. Диапазон колебания подвески составляет 700 мм – 400 мм вверх и 300 мм вниз. При этом давление на грунт остается неизменным в любых условиях и задается  в зависимости от выбранной модификации либо механически, либо непосредственно из кабины трактора при помощи гидравлической системы регулировки.

Кроме того, на косилке установлена система защиты ножей BreakBack, которая теперь, благодаря подвеске QuattroLink, обеспечивает защиту по всей рабочей ширине (3,6 м) – даже на участке, расположенном близко к трактору. Система позволяет косилке буквально обойти препятствие, отведя корпус назад и вверх при наезде, и вернуться к работе на той же скорости и с заданным давлением.

Новинка доступна в России с начала 2017 года. Вместе с ней Kverneland Group также представляет на российском рынке новые широкозахватные косилки-бабочки Kverneland 53100 MR (9,8 м и 10,2 м), в которых использована та же система подвески QuattroLink. 

Механические сеялки: Две строки или одна?

Вот уже подходит к концу первый месяц весны, а это значит, что во многих российских регионах скоро наступит пора посадочных работ по овощным культурам. Точный, равномерный высев является наиважнейшим условием хорошего урожая, и многие производители  посевного оборудования обещают и гарантируют именно такой высев. При этом, подавляющее большинство производителей предлагают сеялки с  так называемым тандемным расположением высевающих секций, когда однострочные сошники располагаются в шахматном порядке.

К безусловным преимуществам такого способа высева изготовители относят универсальность (возможность посадки всех видов овощных культур) и быструю настройку междустрочного и междурядного расстояния. Ни в коей мере не отвергая эти плюсы, многие аграрии задаются вопросом о целесообразности применения  тандемного высева культур, изначально предполагающих высев в две строки. Это, прежде всего, наиболее распространенные лук, морковь, кормовая свекла. Зачем нужны два однострочных высевающих аппарата (как у тандемных сеялок), если можно обойтись одним диском двустрочного высева?

Итальянский производитель Sfoggia абсолютно солидарен с обоснованностью данных вопросов и предлагает российскому рынку модель Calibra Twin, специально созданную для двустрочного высева с каждой высевающей секции. Преимущества этой модели очевидны: в два раза меньшее количество высевающих секций, семя- и тукопроводов, а это дает серьезное удешевление конструкции, ее упрощение и, как следствие, более легкое и дешевое обслуживание. Так как в каждом ряду используется один двустрочный диск, расстояние между растениями всегда строго одинаково, что обеспечивает абсолютную равномерность и точность высева.

Кроме того, легким движением пары умелых рук по замене двустрочного диска на однострочный Calibra Twin в течение часа превращается в классическую сеялку однострочного высева. Казалось бы, если конструкция дешевле и проще, то ее должны производить если не все, то во всяком случае признанные ветераны рынка – Гаспардо, Агрикола … Но в их линейке таких моделей нет.

Специалисты Sfoggia этот феномен объясняют следующим образом: за кажущейся простотой всегда стоят годы кропотливых исследований, научных разработок, стендовых и полевых испытаний, позволивших так настроить пневматику машины, что построчное распределение семян внутри диска происходит без риска сдваивания (особая конструкция отсекателя) или, напротив, появления пустых ячеек.  И добиться такой ювелирной работы высевающего аппарата ох как не просто, даже если ты один из лидеров мирового рынка. Верить или нет этим объяснениям уникальности Sfoggia Calibra Twin – личное дело каждого агрария, но логика в их словах, согласитесь, есть.  Особенно сейчас, когда каждый рубль, направленный на приобретение оборудования, обязан превращаться в многолетнюю прибыльную инвестицию,высевающий аппарат когда покупка излишне сложной, избыточной конструкции является, если не глупостью, то уж точно непозволительной роскошью.

Проверить правоту старейшего в Европе производителя посевного оборудования всегда можно, обратившись к официальному дистрибутору Sfoggia в РФ – компании «Байтек Машинери».

 

Особенности Фермы КРС

                                   Особенности Фермы КРС

На молочных фермах и комплексах КРС применяют привязное и беспривязное содержание скота. Привязное содержание коров в основном применяют на фермах 200…300 коров, построенных более 20 лет назад.

Для «семейных» ферм размером до 200 коров дойного стада целесообразно применять беспривязное содержание коров на глубокой подстилке.

При беспривязном содержании поголовья КРС может предусматриваться их размещение группами в секциях на сменяемой подстилке или в секциях с индивидуальными боксами, в которых в качестве покрытия пола применяются специальные двухслойные матрацы или подстилка. Покрытие бокса должно обеспечивать животному теплое и сухое с демпфирующим (нетвердым) покрытием логово для отдыха.

Применение матов из непористой резины (предназначенной для проходов) в качестве покрытия пола в боксах приводит к травмам суставов животных в тот момент, когда корова ложится в бокс. Габаритные размеры боксов и их высотные отметки подбирают в зависимости от веса и размеров животных.

Вдоль кормового стола предусматривают кормовое ограждение, ограничивающее движение животных и предохраняющее от разбрасывания корма. Кормонавозные проезды должны иметь ширину, позволяющую свободное передвижение животных по проходу в то время когда другие животные потребляют корм (поэтому минимальная ширина проезда 3,9м).

При беспривязном боксовом содержании уборка кормонавозных и навозных проездов осуществляетсябульдозером (на площадки погрузки навоза) или комбискрепером (дельтаскрепером) в поперечный канал с последующей перекачкой насосом в лагуны (емкости) для хранения жидкого навоза.

Преимуществом применения скреперов для удаления навоза является автоматическая уборка проходов с задаваемой периодичностью, позволяющая убирать навоз с частотой до одного раза в час. При уборке скрепером на проходах не успевает накапливаться большое количество навоза в отличие от бульдозерной уборки.

Бульдозерная уборка возможна только во время дойки. Скреперная уборка позволяет уменьшить заболеваемость копыт животных и выбытие их из стада.

Поят животных из поилок с электроподогревом, которые в достаточном количестве устанавливают в каждой секции. Количество потребляемой воды влияет на продуктивность животных, поэтому вода должна быть питьевого качества.

Доение коров предусматривают в доильных залах типа «Елочка», «Параллель» или «Карусель». Вместимость доильного зала подбирают так, чтобы доение одной секции из коровника осуществлялось в течение 1 часа.

От микроклимата животноводческих зданий во многом зависят состояние здоровья животных и их продуктивностьВентиляция в животноводческих зданиях естественная. Для организации притока воздуха в животноводческих зданиях применяют «шторы» с автоматическим (по датчикам температуры, дождя и ветра) или с ручным управлением.

Для вытяжки предусматривают светоаэрационный фонарь по коньку здания. Для снижения теплового стресса в жаркий период года применяют разгонные вентиляторы. Нормальная освещенность оказывает положительное биологическое влияние на организм животных. Важным фактором, влияющим на продуктивность животных, является не только освещенность, но и длина светового дня.

По данным научных исследований удлинение светового дня и увеличение освещенности в помещениях для крупного рогатого скота способствует повышению молочной продуктивности примерно на 1,5…2,5л/сут.

Источник: ВМТ-Агро

Итальянский производитель зерносушильного оборудования Frаtelli Pedrotti. Простота подбора модели

Столкнувшись с проблемой выбора сушилки зерна, пришлось изучить большое количество информации, посвященной этому вопросу. Да и предложений  в этой сфере поступало немало, компаний занимающихся подобным родом деятельности в нашей стране ну просто огромное количество. И вот, наконец, как будто бы получив еще одно образование по подбору данного оборудования, перелопатив огромное количество различных предложений, взвесив все за и против, я остановил свой выбор на компании дистрибьютере одного интересного итальянского производителя, который уже более пятидесяти лет занимается производством зерносушильного оборудования и дает на нее пяти летнюю гарантию.  Название этой итальянской компании Fratelli Pedrotti. Занимаются они именно производством мобильных зерносушилок циклического типа. Послушав отзывы тех, кто уже является обладателем этого оборудования, контакты которых мне любезно предоставил мой менеджер в компании дистрибьютере, я принял решение о приобретении. Я был приятно удивлен, как быстро моему менеджеру удалось, задав мне несколько простых вопросов подобрать мне необходимую модель этой зерносушилки, поскольку машин в модельном ряду достаточно большое количество. Мне стало любопытно,  и я попросил объяснить мне, как он практически без сложных математических вычислений смог все рассчитать. Оказалось все довольно просто и действительно не занимает много времени. Вот именно этим приобретенным  опытом подбора  я и хочу с вами поделиться.

Давайте за пример возьмем машину, которую приобрел я.

Для начала нужно понять какой вид зерна вы будете подвергать сушке, в моем случае это была пшеница. Далее выбираем вид топлива, которое для вас будет более удобен, это либо дизельное топливо, либо газ, я выбрал дизель. Также нужно понимать от чего будет питаться электричеством зерносушилка, здесь предоставляется выбор, либо это электропривод, либо ВОМ, либо же возможно совмещение и электропривода и ВОМ, я выбрал просто электропривод, т.к. перемещать ее постоянно я не собираюсь.  Следующий шаг, это примерное понимание процента влажности,  при которой убирается зерно, и до какого процента вам необходима сушка, в моем случае это было с 20% до 15%. Также необходима информация об общей массе подвергаемой сушке, у меня за уборку варьируется  1900- 2000 тонн. Далее,  считаем,  сколько дней  уборочной компании  и сколько длиться рабочая смена, у меня получилось следующее: срок уборочной 30 дней, рабочая смена 24 часа. Итак:  1900 тонн. делим на количество дней уборочной 30дней, получаем 63 тонны зерна мне необходимо просушить в сутки в среднем. Рабочих часов  в сутках у меня получается 24, а так как зерносушилка циклическая, то цикл в ней длиться 3:20-3:30 часа (в это входит: время загрузки 20 мин., время выгрузки 15 мин, время сушки 120 мин., время охлаждения 45 мин.), из этого получаем 7 циклов в сутки. Теперь 63 тонны  делим на 7 циклов, получаем 9 тонн,  в цикл должна делать необходимая мне машина. Как раз под мои задачи подошла модель Frаtelli Pedrotti Basic 90, она полностью отвечала всем моим потребностям. Также мне посоветовали поставить, так называемую систему аспирации, она существенно повышает качество сушки зерна, т.к. выдувает все примеси из вороха в процессе сушки.

 В процессе работы с  зерносушилкой ни разу не усомнился в надобности всех опций, которые мне посоветовали специалисты  компании,  и остался очень доволен  выбором.

Надеюсь, моя  статья будет полезна людям, столкнувшимися с выбором зерносушильного оборудования.

 

 

Подробнее о мобильных зерносушилках Fratelli Pedrotti в России

8-800-775-77-55

 

Строительство нового животноводческого комплекса

Ферма на 800 голов

Любое строительство начинается с проектирования.

И именно проектирование является наиболее важной составляющей в этом нелегком деле.

Лучший проект – это тот проект, у которого период окупаемости будет меньше, тот у которого в будущем не возникнет изъянов, тот который будет соответствовать не только чьим-то рекомендациям, но и конечно же вашему бюджету. Я действительно очень хочу донести до вас невероятную Важность правильного, хорошего проекта!

Проект займет у вас до 1,5% от общей стоимости всего объекта, хороший и грамотный – до 3%. Но хороший проект поможет сократить период окупаемости с 12 до 7 лет(сэкономив вам не только 5 лет), но и до 22% на всем объеме стройки. Грамотность специалистов проектирующей компании – вот что важно, именно они знают как сократить вес металлоконструкций от 15% до 40%.

Я призываю вас, не экономьте на 1%, экономьте на другом!

Для принятия решения о проектировании и строительстве новой (МТФ) необходимо:

1.      Определить мощность фермы (количество коров дойного стада) с учетом имеющихся площадей пашни для заготовки кормов.

2.      Выбор участка под строительство фермы с учетом санитарно-защитной зоны (расстояние от ограждения фермы до жилья), природоохранных зон, рельефа.

3.      Определиться с технологией содержания основных групп поголовья (коровы, нетели, молодняк, телята): беспривязное боксовое, беспривязное на глубокой подстилке или привязное. При боксовом содержании определиться с типом боксов и покрытием пола в боксах: соломенная подстилка, матрасы или другое. Выгульное или безвыгульное содержание.

4.      Выбрать тип кормового ограждения – с «хэдлоками» или без.

5.      Определиться с технологией уборки навоза: скреперное (комбискрепер или дельтаскрепер) или бульдозерное.

6.      При скреперном удалении навоза определиться с типом навозохранилищ (лагун).

7.      Выбрать тип вентиляционных жалюзи («штор»), выбрать тип разгонных вентиляторов для коровников.

8.      Определиться с конструктивом зданий (тип конструкций: металлический окрашенный или оцинкованный, железобетон, дерево или комбинированный).

9.      Выбрать тип доения: доильная установка (елочка, параллель, карусель) или доильный робот.

10.  Определиться с набором вспомогательных сооружений: склады сена, соломы, концкормов; траншеи сенажа/силоса.

Источник информации: ВМТ-Агро

RSS-материал