Защита урожая от птиц

Блоги

Все для сохранности урожая

Очистка зерна является обязательной процедурой для всех сельскохозяйственных культур, так как после уборки ворох содержит большое, до 20%, количество органических и минеральных примесей, отрицательно сказывающихся на товарных кондициях. Технология очистки зерна зависит от множества факторов: состояния парка уборочной техники, влажность зерна, состав и наличие органических примесей, погодные условия в период уборки и, наконец, финансовые возможности сельхозпредприятия.  Сочетание этих факторов в конечном итоге определяет набор машин для очистки зерна, применяемых в конкретном хозяйстве.

Операционная схема технологии очистки зерна включает в себя предварительную очистку, сушку, воздушно-решетную очистку, триерование и окончательное хранение готового продукта. Классические решения предполагают наличие отдельного оборудования на каждую технологическую операцию. Это решение кажется логичным, но предполагает и ряд недостатков. В первую очередь это увеличение издержек на полеуборочную обработку зерна, что приводит к увеличению себестоимости готового продукта. Каждая единица техники помимо начальных вложений (приобретение, монтаж, установка) требует постоянных расходов на обслуживание, ремонт, заработную плату специалистам мехтока, электроэнергию и прочее. В данной ситуации возникает вопрос установки в комплексах универсальных машин, то есть тех, которые могут объединить в себе несколько технологических процессов, максимально удешевляя и упрощая процесс. Такие решения существуют в технологии очистки зерна. Современные зерноочистительные машины сочетают в себе режимы предварительной, первичной и окончательной (вторичной) очистки. Такие машины позволяют сократить количество единиц оборудования в зерноочистительно-сушильном комплексе и минимизировать тем самым издержки на его приобретение и эксплуатацию.

К подобному типу машин относится универсальный ветро-решетный сепаратор Centurion. Полностью разработанный и произведенный в России, сепаратор по многим показателям превосходит зарубежные аналоги типа Petcus, Damas, Buhler и ряд других. В частности, флагманская модель SU 60 выдает производительность в режиме предварительной очистки 60 тонн в час, первичной – 40 тонн в час, окончательной – 10. Сепаратор отлично вписывается как во вновь проектируемые, так и в уже существующие линии подработки зерна, семенные линии. Отличительная черта машины – возможность справляться со всеми выращиваемыми в России культурами, такими как рожь, пшеница, ячмень, тритикале, кукуруза, соя, горох, бобы, люпин, сорго, подсолнечник, рапс, семена трав и многими другими.

Технологически зерновой сепаратор Центурион сочетает в себе преимущества решетной машины и воздушного сепаратора. Наличие замкнутой системы аспирации обеспечивает отделение легких примесей без запыления производственных помещений, второй контур аспирации оснащен оригинальным циклоном, который поставляется в базовой комплектации. Простые регулировки воздушного потока обеспечивают эффективное отделение легких примесей даже на очень влажном продукте. Это позволяет снизить влажность вороха на 3-4% и снижает в результате нагрузку на зерносушилку. Отделение крупных примесей, дроблёного и щуплого зерна осуществляется за счет решетного стана с общей рабочей поверхностью сит 11,7 м². Решетный стан расположен в 2 уровня, по которым стекает зерно, разделяясь на фракции. Сита решетного стана универсальные и применяются в большинстве хозяйств, что делает эксплуатацию машины более экономичной. Сита очищаются с помощью шариков из уникального соединения резины и каучука, что обеспечивает эффективную очистку решет в любых погодных условиях. Решетный стан расположен на станине с запатентованными виброопорами, снижающими шум и гасящими вибрацию. Срок службы машины при этом значительно увеличивается. Подача зерна на решетный стан осуществляется из безшнекового накопительного бункера. Регулировка подачи осуществляется с помощью регулируемого клапана, что обеспечивает равномерность распределения зернового материала. Отсутствие шнека предотвращает травмирование зерна.

Немаловажным фактором для фермеров также является низкая по сравнению с зарубежными аналогами стоимость оборудования и его эксплуатации. В целом, универсальный зерновой сепаратор Centurion являет собой пример качественного импортозамещения в действии.

 

 

8-800-775-77-55

 

 

Лесной мульчер – мощный, но требовательный агрегат

В народном хозяйстве существует масса, на первый взгляд несложных технологических процессов, которые на самом деле являются весьма трудоемкими и непростыми в реализации. Одним из таких процессов является расчистка территорий от древесно-кустарниковой растительности. И речь пойдет о территориях, на которых такой растительности попросту быть не должно. А именно о зонах отвода линий электропередач, железных и автомобильных дорог, нефтепроводов.

Также может потребоваться расчистить территории на местах бывших и будущих полей, для будущих строительных работ и в прочих обстоятельствах. И в данных случаях на выручку приходит довольно тяжелая техника: мульчеры. Эти монструозные дробильные аппараты производят действительно мощное впечатление. За минуты они готовы измельчить целые деревья прямо на корню. В результате, множество людей считают мульчеры - неведомо зловещими и, невесть зачем, изобретенными агрегатами. Однако если применять данный вид техники только там, где это действительно требуется (как например, в тех случаях, которые указаны выше) - то мульчер превращается в друга и помощника. Нрав разрушителя угадывается еще до того, как оператор запускает машину: огромные клыкообразные молотки не позволяют иначе воспринимать мульчер. И даже модели с подвижными зубьями, ротор которых не ощетинен зубьями, но гладкий и с висящими в покое лезвиями внушает уверенность в выполнении плана. Но не обманчива ли внешность? Совершенно не всегда. Всё дело в том, как пользоваться техникой. Мульчер предназначен для ведения работ в очень сложных условиях: он работает под нагрузками, постоянно изменяющими векторы силы. Зачастую его же работа поднимает клубы пыли, против которой также необходимо противостоять всем трущимся деталям. Переменная твердость пород, которые подвергаются измельчению и инородные включения редко когда можно предсказать. Потому мульчер должен обладать не только мощью, но и невероятной крепкостью. Так думает каждый, кто только что приобрел подобную технику. Однако понятие "очень сложные условия" - неизмеримо. И этим не следует пренебрегать. Нужно помнить, что мульчер - техника выносливая и мощная, однако и она требует внимательного и аккуратного обращения. Опытный оператор знает, с каким нажимом можно измельчать дерево, а с какой скоростью можно следовать по высокой траве, в которой может внезапно попасться пенек, например. И поскольку как таковых учебников по эксплутации мульчеров нет, научился оператор опыту именно на своих ошибках. Ошибки, как правило, заключаются в том, что мульчер чрезмерно нагружают во время измельчения, или пытаются подковырнуть пеньки металлическими частями мульчеров. Но дело в том, что конструкцией данного измельчителя предусмотрено противостояние дереву, и нагрузка должна приходиться на ротор. При этом корпус у качественных мульчеров изготовлен из сталей, устойчивых к абразивному воздействию. Например, у мульчеров FERRI все уязвимые части изготавливаются из стали Hardox 400, а некоторые - из Hardox 450. Одной из ошибок является и неаккуратная работа вблизи земли: в этом случае ротор сталкивается, например, с камнями и может быть поврежден. От этого надежно защищены мульчеры с подвижными молотками: поскольку их ротор почти гладкий, а зубья прячутся в углубления, при работе вблизи с твердыми предметами ротору и подшипникам ничего не будет. Но нельзя забывать, что и в этой ситуации ротор не должен ударяться о препятствия - это всё же может негативно отразиться на работе осей крепления подвижных молотков. Подвижные молотки дают оператору некоторую свободу в измельчении древесины прямо возле камней, поэтому работы вести проще.

Подводя итог, следует сказать, что даже такая мощная техника как мульчеры требует внимательного и бережного обращения. Ну, и, конечно же, грамотного обслуживания.

 

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

 

 

Kverneland внедрил технологии будущего в линейку кормозаготовительной техники

«Интеллектуальные» новинки Kverneland: косилка 53100 и валкообразователь 97150

Концерн Kverneland Group одним из первых в мире применил технологии точного земледелия в линейке кормозаготовительных машин. Первые экземпляры косилок и валкообразователей, работающих на основе спутникового позиционирования и геоинформационных систем, можно будет увидеть уже этой осенью на выставке сельхозтехники в Ганновере. 

 

Технический прогресс позволил многократно повысить производительность сельского хозяйства. Беспилотные тракторы и дроны, которые не только составляют карты полей, но и используются для опрыскивания и посева – не сюжет фантастического блокбастера, а сегодняшняя реальность. Несмотря на то, что в нашей стране число сельхозпредприятий, активно практикующих технологии точного земледелия, не превышает 10%, Россия является одним из наиболее перспективных рынков для реализации «умной» техники. Именно на больших площадях концепция точного земледелия показывает наибольшую эффективность и окупаемость.

Если до недавнего времени технологии спутникового позиционирования и геоинформационных систем применялись только на посевной технике и машинах для внесения минеральных удобрений и средств защиты растений, то теперь они активно переносятся и в другие сегменты сельскохозяйственных машин. Одним из пионеров, применивших эти технологии на кормозаготовительном оборудовании, стала Kverneland Group.

Запатентованная ранее производителем система управления GEOcontrol, основанная на принципах точного земледелия, воплотилась в технологии GEOMOW на новой косилке-бабочке 53100 и GEORAKE на валкообразователе 97150 C.

Система GEOMOW на косилке-бабочке 53100 обеспечивает максимальную эффективность работы данной комбинации: она постоянно отслеживает линию движения трактора и, соответственно, положение передней косилки, позволяя мгновенно подстраивать задние косилки для регулирования зоны перекрытия. Поэтому чистое скашивание возможно с первого раза при любых условиях и всегда при максимальной рабочей ширине 10,2 м.

При работе на угловых участках, GEOMOW автоматически определяет, как изменилось положение фронтальной косилки и мгновенно регулирует зону перекрытия, не оставляя нескошенных участков или полос после себя. Если угол слишком узкий для косилки, водитель автоматически получает сигнал на терминал. При работе же на склонах система GEOMOW автоматически увеличивает перекрытие между передним и задним косилочными модулями.

GEOMOW разработана таким образом, чтобы автоматически использовать  все возможности представленной в прошлом году уникальной плавающей подвески QuattroLink. Благодаря ней давление на почву остается неизменным, даже когда положение задних косилок меняется. Нет необходимости останавливаться и менять давление на грунт - постоянная оптимизация зоны перекрытия происходит автоматически.

Кроме того, система GEOMOW включает раздел управления для работы в автоматическом режиме разворота. Это экономит время на подъем косилки при разворотах и сводит к нулю риск слишком раннего поднятия или, наоборот, слишком позднего опускания косилочных модулей. Достигая конца поля, передняя косилка автоматически поднимается, так как вся трава уже скошена, после этого поднимаются задние косилочные аппараты. Водитель может полностью сосредоточиться на повороте, не думая о работе косилки. То же самое происходит и с недокошенной травой: передняя и задние косилки опускаются в точно заданный момент.

Модель нового валкообразователя Kverneland 97150 C представляет собой четырехроторные грабли повышенной производительности с варьируемой шириной захвата от 9,8 до 15 метров. Столь внушительный  агрегат потребовал бы особой сноровки и предельного внимания механизатора, особенно на разворотной полосе - подъем и опускание роторов необходимо совершать в четко заданный момент, чтобы подготовить собранный урожай для работы пресс-подборщика. Однако реализованная на этом валкообразователе система управления секциями GEORAKE позволяет выполнять эти действия автоматически, снижая риск ошибок оператора и отменяя необходимость корректирующих действий.

Система GEORAKE регистрирует уже обработанные участки. Если ротор попадает на уже обработанную территорию, то он автоматически поднимается вверх. Каждый ротор управляется независимо от остальных, четыре ротора – это четыре отдельные секции в системе. Попадая на необработанную территорию, ротор автоматически опускается для продолжения работы. Таким образом, грабли не оставляют необработанных или испорченных участков. Это может быть особенно актуально на полях сложных форм.

Обе «интеллектуальные» новинки Kverneland – косилку-бабочку 53100 и валкообразователь 97150 C, работающие по технологиям точного земледелия – можно будет впервые увидеть на выставке Agritechnica, которая пройдет в Ганновере (Германия) с 12 по 18 ноября 2017 года.  Стенд Kverneland Group D37 в холле №5.

Kverneland создает «умный» плуг

Новые транспортные функции плуга Kverneland iPlough 2500

Концерн Kverneland Group выпустил новый полностью ISOBUS-совместимый плуг с системой автоматического перевода из транспортного положения в рабочее и наоборот. Новинка, выпущенная к выставке Agritechnica 2017, появится на рынке уже в следующем году.

ISOBUS - это не только унифицированный «язык общения» трактора и агрегатируемой техники, но и символ высочайшего уровня автоматизации и производительности сельскохозяйственных работ. Создавая новый плуг iPlough, инженеры Kverneland Group стремились создать интеллектуальный агрегат, в основе которого лежат последние достижения в сфере ISOBUS-разработок, для перехода на новый уровень комфорта и производительности вспашки. Именно такой смысл они вкладывали в букву «i» в названии модели.

Уникальная функция перехода плуга из транспортного положения в рабочее или наоборот на новом Kverneland iPlough активируется нажатием всего одной кнопки на ISOBUS-терминале в кабине трактора. Новая возможность не только экономит время и делает агрегат более производительным, но и обеспечивает дополнительную безопасность оператору.

Это стало возможным, благодаря реализации концепции «прицепа» на навесном оборотном плуге Kverneland iPlough 2500. При транспортировке плуг следует точно за трактором, как прицеп за автомобилем, благодаря особому типу крепления, а также ряду конструкторскихрешений.

Так, например, откидной кронштейн и поперечный вал Kverneland дают возможность поворота на 45° влево и вправо во время транспортировки.  Конструкторами так же были разработаны специальные колеса для нового плуга.

Кроме этого новое колесо, установленное на раме этого плуга, позволяет производить обработку почвы вдоль границы поля, у края забора или любых других препятствий.

Как и все колеса для плуга Kverneland iPlough 2500, колесо, установленное на раме 5- или 6-корпусной модели, можно регулировать из кабины трактора через любой ISOBUS-терминал.

Это колесо делает плуг устойчивым при любой скорости работы. А при развороте на поворотной полосе, оно совершает плавный повотор, поглощая вибрации, уменьшая износ рабочих органов плуга и повышая его производительность.

Независимо от положения колеса обновленная конструкция стоек Variomat обеспечивает постоянный контроль ширины вспашки.  В качестве дополнительной опции возможно установить и функцию регулировки глубины вспашки из кабины трактора.

И еще одна хорошая новость: для владельцев не-ISOBUS тракторов, в Kverneland Group разработали специальные ISOBUS-наборы для возможности активации всех этих функций из кабины трактора.

Многообразие жаток Dominoni.

В силу погодных условий в центральной части России плановаяуборочная компания началась позднее обычного. Множество сельхоз товаропроизводителей бились за спасение своего урожая повсеместно на всей территории Российской Федерации и, конечно же, подавляющее большинство попросту забыли про комплектацию своего парка техники качественным уборочным оборудованием.КомпанияBaitekMachinery, официальный дистрибьютор завода производителя жаток Dominoni, максимально качественно и оперативно подготовиласьк возможному всплеску закупочной активности, и со своей стороны готова предложить минимальные сроки поставки на следующие виды жаток:

- кукурузные жатки, в арсенале производителя существует серия Kaiman (пластиковые капоты), а также серия Rock(стальные капоты), обе серии оснащены измельчителями, а также боковыми коническими вальцами для поднятия и уборки уже полегшей культуры, простое и эффективное решение для уборки кукурузы;

- подсолнечниковые жатки, также подразделяются на две серии, это серия TOPSUN (рядковые жатки с различнойшириной захвата) и серия FREESUN (безрядковые жатки),отличительными особенностями этих моделей является расположениезубчатового вала, находящегося под лезвиями, тем самым ускоряя падение головок подсолнуха, что способствует увеличению производительности;

- кормоуборочные жатки, отличительной особенностью этих жаток является копирование рельефа поля корпусом, что обеспечивает максимальное качество при уборке, а также исключает повреждения самого оборудования;

- жатка для уборки трав в валках MEСDA, данная жатка оснащена дисковым сцеплением, шнеком большего диаметра, чем у конкурентов и выдвижными пальцами по всей длине.

Если говорить о самом производителе Dominoni, то это компания с пятидесятилетним стажем работы в сегменте производства жаток. На все жатки предоставляется гарантия от завода  - три года. Практически девяносто процентов производимого оборудования направлено на экспорт в различные страны мира, что несомненно подтверждает заинтересованность данным брендом во всем мире. Благодаря богатому опыту работы в сфере уборки различных культур, а также знанием и пониманием потребностей конечного покупателя, завод производительDominoni стремиться к повышению качества своего продукта и регулярно выпускает более функционально-эффективные решения.

Из всего разнообразия жаток Dominoniнеобходимо выделить высокий уровень качества продукции, простоту исполнения и в тоже время очень эргономичный дизайн, а также прочность и простоту управления и конечно же экономическую эффективность, которую отмечают работники сельского хозяйства  во всем мире.

Компания BaitekMachineryприглашает к сотрудничеству торгующие организации, занимающиеся реализацией сельскохозяйственного оборудования, а также смежных направлений. При работе с нами Вы будете приятно удивлены разнообразием  дилерских  программ лояльности, а также эластичности предоставляемой скидки и удобстве работы.

По вопросам сотрудничества обращаться по тел:  74852 266 414

 

 

8-800-775-77-55

 

Ротоваторы AgriWorld - курс на возврат плодородных почв.

 

 

Итальянский производитель ротоваторов AgriWorl уже не первый год предлагает свои технологии по возврату земель в севооборот на территории России и сумели зарекомендовать себя с хорошей стороны среди аграриев. Производитель может похвастаться очень широким модельным рядом, что в свою очередь позволяет инженеру хозяйства подобрать почвенную фрезу под свои нужды в зависимости от площадей и техники, с которой она будет агрегатироваться. При помощи ротоватора перерабатывать почву можно на глубину до 70 см с шириной захвата до 2,5 метров. При переработке почвы фреза с легкостью измельчает корни и камни, которые достигают в диаметре до 40 см. После прохождения ротоватора не остается ничего кроме нужной нам рыхлой земли, что и требуется для того чтобы в будущем использовать эту землю по назначению.

Ежегодно в России закладываются сотни Га новых плодовых насаждений. Именно такими данными апеллирует Минсельхоз. А как быть с «отжившими свое» насаждениями? Разумеется, корчевать и вводить заброшенные земли в оборот. Это можно сделать старым и очень трудоемким способом - вручную, а можно при помощи новой технологии. Но новая она для нас, а не для итальянских садоводов. Садоводство и виноградарство в Италии имеет очень высокую культуру благодаря вековому опыту. Поэтому именно оттуда пришел к нам новый бренд техники Agri World, представив на российском рынке свои почвенные фрезы.

Чаще всего почвенная фреза работает в тандеме с мульчерной техникой. Несмотря на то что принцип работы у них внешне очень схожий, данные машины не могут быть взаимозаменяемы, и каждая из них выполняет хорошо только свою задачу. Мульчеры работают над землей, а вот почвенная фреза наоборот- под землей. Основным отличием ротоватора от мульчера является укрепленное и более прочное строение корпуса. Одним из самых важных показателей почвенной фрезы, отвечающим за качество его работы, является количество ножей на роторе. У Агри Ворлд, в отличие от мульчера с аналогичным диаметром ротора, количество ножей в пять раз больше.  Кончики ножей на ротоваторе Agri World выполнены из самых износостойких сплавов металла, поэтому владельцу не стоит переживать за то, что при взаимодействии с каменистыми породами техника будет повреждена и утратит свои измельчающие способности. Визуально почвенная фреза очень похожа на грядообразователь, ведь с первого взгляда практически невозможно определить, что под капотом скрывается мощный ротор, изготовленный из стали Хардекс, и множество молотков, которые, кстати говоря, подбираются и устанавливаются на заводе в зависимости от того, какую задачу ставит перед оборудованием покупатель. Бытует мнение о том, что есть универсальные молотки, но это миф, так как машина не сможет выполнить ни одну из поставленных задач на «отлично». Именно по виду молотков, установленных на роторе почвенной фрезы, завод разделяет ротоваторы на три группы: почвенная фреза для сельскохозяйственных работ, почвенная фреза для работ с камнями и почвенная фреза для работ с каменистыми почвами. Таким образом завод Agri World со своей продукцией с легкостью может удовлетворить потребность каждого покупателя.

 

8-800-775-77-55

 

Технология плющения зерна–технология будущего.

Мы - люди часто задумываемся, что поесть на завтрак, что на обед и ужин. Обращаем внимание на состав продуктов, на их качество, а если ведем здоровый образ жизни, то для нас немаловажно, чтобы еда была еще и полезной. Не поверите, но для животных полезность корма так же очень важна. Ведь фермеры преследуют 2 основные цели, либо увеличить надои, либо увеличить вес животных. Самый распространенный корм для КРС - комбикорм, но с таким питанием не будут достигнуты высокие результаты. Цельное зерно так же плохо усваивается животными, оболочка зерна на столько плотная, что не пропустит ферменты пищеварительного сока и желудок животного не справится с перевариванием такого корма. Наоборот, перемолотое зерно, мелкое с элементами муки и пыли только оседает в рубце и приводит к ряду заболеваний КРС. То есть вариант передробить сухое зерно так же не подходит для кормления рогатого скота.

Давно доказано учеными в отрасли животноводства, что самым полезным кормом для крупного рогатого скота является плющеное зерно или кукуруза, в зависимости от региона (так называемая – плющенка). Плющенка не только сохраняет все полезные свойства и микроэлементы, но и является легко усваиваемым продуктом питания для рогатого скота. Плющеное зерно не пылит и не оседает в рубце, имеет цельный вид, зерно, как бы сдавлено, ни в коем случае, не раздроблено и не передавлено в кашу. Многолетние исследования и наблюдения за скотом показали, что, благодаря такому питанию, привес мяса может составить 13-20%, а удои увеличиваются на 8-12%. И это не считая того, что для плющения убирают зерно молочно-восковой спелости, а при такой стадии спелости зерна питательность выше еще на 10 % в отличие от убранного полноспелого  зерна. В странах Европы, в Японии, Америке, Канаде, Австралии, Новой Зеландии и ряде других государств давно в качестве основного корма для животных используют плющеное зерно. Чешский завод ROmiLL поставляет как большие комплексные решения для животноводов, так и машины для плющения и дробления зерна. Речь идет о вальцовых плющилках. Вальцы данных машин произведены с уникальной системой отскока, при попадании крупных твердых предметов. Одними и теми же вальцами можно обрабатывать разные культуры, что придает большую универсальность данной технике. Плющенка, изготовленная на технике ROmiLL, имеет однородную структуру, благодаря постоянной параллельности вальцов, равномерное перемешивание зерна и консерванта позволяет далее закладывать плющенку на более длительный срок. А уникальная технология компании Ромилл, которая заключается в использовании рифленых вальцов, вращающихся с разной скоростью, позволяет производить корм без мучной пыли, о вреде которой мы упоминали выше. Плюс плющильного оборудования так же в том, что мы можем сохранить питательный корм до следующего сезона, законсервировав его либо в силосную яму, либо в так называемые рукава и использовать на протяжении всего зимнего периода. Компания ROmiLL производит вальцовые плющилки с разной производительностью от 4 тонн в час до 60 тонн в час, поэтому использовать такую технологию могут и крупные и небольшие животноводческие хозяйства.

Итак, плющение это распространенная технология в области кормления животных.

rusromill.ru

8-800-775-77-55

 

 

RSS-материал