Защита урожая от птиц

Блоги

Сельскохозяйственная техника б/у из Европы, Америки.

Купить комбайн - это просто!

Успешная и продуктивная работа в отрасли сельского хозяйства напрямую зависит от использования высококачественной техники.

Мы готовы предложить широкий ассортимент сельскохозяйственной техники ведущих мировых брендов, таких как John Deere, Case, New Holland, Cllas и др.

Заказать с/х технику достаточно просто ,обратившись к нашим менеджерам.

Предварительно осуществив грамотную консультацию и подобрав технику исходя из Ваших пожеланий и финансовых возможностей, мы гарантированно доставим сельскохозяйственную технику в срок в любую точку Украины.

Вы можете купить комбайн, трактор и другую технику.

Всю организацию поставки ,включая таможенное оформление,наша организация берет на себя.

Все что Вам необходимо согласовать с нашим менеджером модель техники, ее характеристики и сроки ,в которые Вы желаете получить технику-остальное мы сделаем за Вас.

Наличие высококачественных комбайнов и тракторов обеспечат Вам бесперебойную работу в сезон, и поспособствует увеличению прибыли от качественно и быстро произведенных работ.

Позвоните нам по телефону 068-064-59-23.

Безопасность мобильных зерносушилок Fratelli Pedrotti

Безопасность мобильных зерносушилок

Безусловно, каждый покупатель при покупке оборудования желает, чтобы машина работала «верой и правдой» долгие годы. Но не многие обращают внимание на безопасность и возможность ликвидации последствий неправильной эксплуатации агрегата.

Разберемся в этом вопросе на примере мобильных зерносушилок торговой марки Fratelli Pedrotti. Вспоминая школьный курс трудов и моего преподавателя, в голове засела фраза «Машина дура, она не остановится когда тебе больно», поэтому технику безопасности на работе с любым оборудованием никто не отменял. В сушилках Pedrotti система безопасности формируется из двух составляющих:

- Ликвидация чрезвычайных ситуаций (человеческий фактор),

- Минимизации риска возгорания сушилки.

Начнем экскурс по системе безопасности с человеческого фактора:

На любых мобильных зерносушилках много различных движущихся и вращающихся элементов, которые могут создать риск для здоровья обслуживающего персонала (центральный шнек, лопатки для перемешивания зерна, ременные и цепные  передачи). Производители сушилки Фрателли Педротти  досконально разобрали  возможные причины  получения травм и ликвидировали их. В базовую комплектацию интегрировали электрическую систему, которая автоматически останавливает машину при  несанкционированном вмешательстве человека, такая система стоит на инспекционной двери. Так же были установлены защитные кожухи на опасных деталях, таким образом, что даже собака или кошка не сможет себя травмировать, не говоря уже о человеке. Защитные элементы легко демонтируются при необходимости выполнения технического обслуживания или ремонта. Конструктора завода проработали полностью вопрос «Защиты от дурака».

 Второй и наиболее важный момент - это пожарная безопасность зерносушилки:  

Так как  в зерносушилке установлена горелка – это автоматически создает риск возникновения пожара. Основные факторы внештатной ситуации это – отсутствие или снижение подачи воздуха в камеру сгорания,   отсутствие или снижение циркуляции зерна, неверно выставленная (завышенная) температура воздуха при сушке. На передвижных зерносушилках Педротти установлена уникальная система, которая предотвращает все возможные случаи.

Отсутствие или снижение подачи воздуха в камеру сгорания – это самая опасная ситуации. Работа вентиляторов и горелки взаимосвязаны, если вентилятор вышел из строя или по каким либо причинам остановился, то в автоматическом режиме будет отключена горелка, только после устранения неисправности вентилятора, возможен запуск горелки.  

Отсутствие или снижение циркуляции зерна. Зерно в сушилке движется в двух плоскостях - по горизонтали и вертикали непрерывно. По вертикали с помощью центрального шнека  приводом от ременной передачи, при разрыве или потере натяжения  ремня, цикл останавливается и на табло дисплея выводится сообщение о неисправности работы центрального шнека. Непрерывность движения по горизонтали контролируется механической системой, которая постоянно подает сигнал о правильной работе, как только импульс прерывается более, чем на 60 секунд, сушилка уходит в аварийный режим и останавливается, сообщая оператору об ошибке на дисплее и с помощью звукового сигнала. 

Высокая  температура воздуха при сушке. Уровень температуры любой культуры выставляется самостоятельно самим оператором по рекомендованной таблице температур (данная таблица указана на пульте управления). Когда температура достигает установленного показателя, модуляционная горелка Педротти корректирует эти данные, меняя попеременно первую, вторую или третью ступень пламени. Но если зерно грязное или слишком влажное, необходимо корректировать температуру, что не всегда выполняется со стороны оператора, и тогда возможен риск возгорания. Но и здесь умная машина все сделает за человека: при повышении температуры выше установленного лимита, срабатывает система и отключается горелка, при этом идет звуковой сигнал и информация  выводится на дисплей.

Только благодаря значительному опыту и постоянной связи эксплуатанта и производителя зерносушилки торговой марки   Fratelli Pedrotti остаются номер 1 на рынке, как Европы, так и России, не только по количеству проданных машин, но и по безопасности.

Подробнее о мобильных зерносушилках Fratelli Pedrotti в России

graindryer.ru

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Гидропонные корма дешевле, чем комбикорма

Гидропонные установки Агритом

Агритом пришел в Россию!
 

Компания Agritom (Агритом) — это признанный мировой лидер в производстве гидропонных систем для производства зелени и кормов. Первые разработки под маркой Agri Makina были начаты еще в 1998 году. География поставок этих систем сегодня включает в себя Азию, Африку, Ближний Восток, Европу, Америку и Австралию.

Автоматизированные гидропонные системы от компании Agritom для проращивания зерна — это доступный и эффективный способ круглогодичного обеспечения свежими, сочными, полными витаминов и безопасными кормами.

Энерго и водосберегающие технологии, эргономичная форма лотков для матов и их направляющие, запатентованные компанией Agritom (Турция) позволяют получать гидропонный зеленый корм (ГЗК) максимально эффективным способом в любых климатических условиях, и с минимальным привлечением труда человека.

Серийное производство по стандарту ISO 9001 — гарантия лучшей цены и высокого качества продукции.

Еще никогда ранее гидропонные корма не были так дешевы в производстве, как на установках Агритом.

С 2017 года компания «Средства Производства» — официальный дистрибьютор компании Agritom в России.
 

Из 1 кг зерна до 10 кг гидропонного зеленого корма (ГЗК)
1 кг ГЗК в рационе заменяет 1 кг зернового комбикорма

10 КГ ГИДРОПОННОГО КОРМА НАКОРМЯТ
1 корову, 1 лошадь, 4 молочных козы, 7 мини-коз, 4 овцы, 40 кур или 30 кроликов

Ротоваторы Agri World: Во саду ли, в огороде…

Еще совсем недавно казалось, что садоводство в нашей стране уходит в прошлое. Нет, не яблоньки и вишни на приусадебных участках граждан, а настоящие, «колхозные», с тенистыми деревьями и промышленными объемами урожаев. Засилье красивых и, что самое главное, дешевых импортных фруктов и пакетированных соков чуть не поставило крест на российском садоводстве. Обычная картина для Черноземья и средней полосы: заброшенные, одичалые сады как напоминание о недавнем советском изобилии.

Однако, жизнь опять распорядилась по-своему. Пришли лихие времена: санкции, ограничения импорта, в том числе и на фрукты. Оказалось, что народ яблоки-груши по-прежнему любит и ждет на прилавках, а своего производства, увы, не хватает. Вот аграрии как в старые добрые времена снова обратили внимание на садоводство, почуяв выгоду на волне санкционной политики. Подтянулось и государство, объявив поддержку садоводству субсидиями на сотни миллионов рублей. По данным Минсельхоза, ежегодно в России закладываются сотни гектаров новых плодовых насаждений. Что, конечно, не может не радовать.

А что делать со старыми, «отжившими свое», насаждениями? Очевидно, корчевать и вводить заброшенные земли в оборот. Можно это сделать и старым «дедовским» ручным способом, что проблематично и затратно, а можно и с применением новой современной техники. Вернее, новой для России: в Италии, например, садоводство и виноградарство уходит корнями во тьму веков, но последние десятилетия ведется исключительно с помощью машин. Именно из Италии пришел к нам новый бренд техники Agri World, представив на рынке свой ротоватор.

Функция ротоватора именно в измельчении корней, камней и т.п., что крайне важно при введение земель в севооборот. Машина при работе заглубляется в почву на расстояние до 70 сантиметров, измельчая и удаляя из почвы растительность, например, корни и даже камни. Для старых садов этот инструмент незаменим. При относительно невысокой рабочей скорости – до 4 км/час, эта почвенная фреза оставляет за собой исключительно чистую почву, без посторонних предметов. На расчищенной земле снова можно сажать, а небольшая скорость и не помеха – площадь садов невелика, тем более, что корчеванию может подлежать только часть деревьев, полностью отживших свое.

Так современная техника позволяет решить проблему садовых насаждений и опять превратить Россию в страну-сад. 

Подробнее о ротоваторах Agri World в России:

baitekmachinery.ru/rotovators

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Kverneland Group: эффективная кормозаготовка - когда неделя год кормит

Kverneland 6350 подойдет для формирования тяжелых и плотных рулонов сенажа

Когда на заготовку кормов, которыми животные будут питаться в течение года, есть только две недели, у сельхозпроизводителя нет права на ошибку. Доверяя их производство современной технике, аграрии стремиться оптимизировать расходы и улучшить качество кормовой базы. Немаловажную роль в этом процессе играют правильно подобранные пресс-подборщики. Об особенностях представленных сегодня на этом рынке машин рассказали в «Квернеланд Груп СНГ».

 

 

Как отмечает Алексей Летягин, руководитель по продажам в регионах компании «Квернеланд Груп СНГ», выбор подходящей камеры прессования – ключевой момент при приобретении пресс-подборщика, так как от нее в основном и зависит кондиция кормов, их сохранность и оптимизация размещения заготовок. Так, рулонные пресс-подборщики предлагаются двух видов: с камерой постоянного или изменяемого объема. Последние позволяют формировать рулоны различного диаметра. В свою очередь, модели с фиксированными камерами также могут быть разного исполнения, в зависимости вида прессующих органов. При этом выбор камеры определяется, прежде всего, культурой, объемами и сроками заготовки.

 

Так, например, в цепочно-планчатых камерах рулоны формируются с помощью цепного транспортера и металлических планок. Они хорошо подходят для работы на сухой и даже пересушенной массе, обеспечивая гарантированное вращение рулона (планка хорошо подхватывает сухой материал). Однако этот тип камер не слишком хорош для работы с влажной массой: планки не могут создать достаточного давления для формирования плотного рулона без доступа в него кислорода. Также будет ошибкой использовать подобные пресс-подборщики при уборке бобовых с нежной листвой на сено, так как цепочно-планчатые камеры сильно травмируют массу.

 

Вальцовые же камеры, наоборот, хорошо зарекомендовали себя на заготовке влажных кормов. Давления в них достаточно для обеспечения большей плотности прессования, а приводной механизм вальцов сконструирован для значительных нагрузок. Таким образом, если в хозяйстве преобладает заготовка рулонов с тяжелым сенажом или силосом влажностью 40-60%, машины с вальцовой камерой будут оптимальным вариантом. «Так,  Kverneland 6350 будет правильным решением для формирования тяжелых и плотных рулонов сенажа, и меньше подойдет для тех, кто работает с сухой массой - сеном, соломой», - приводит пример Алексей Летягин.

 

По его словам, именно на вальцовых машинах зачастую устанавливается одновременная обмотка массы в пленку, как на Kverneland 6350 FlexiWrap. Такая технология позволяет сразу заготавливать сенаж в анаэробных условиях, хранить его под открытым небом и порционно загружать в кормосмеситель-раздатчик. Подобный подход существенно экономит расходы на персонал, ГСМ, запчасти по сравнению с традиционным способом заготовки сенажа в траншее. Более того, при наступлении неблагоприятных погодных условий процесс можно прервать и возобновить при их исчезновении. Поэтому производить сенаж в упаковке особенно выгодно в регионах, где климат диктует сжатые сроки заготовки из-за большого количества осадков. В нашей стране это прежде всего области Северо-Западного региона.

 

 

Универсальным решением, позволяющим работать как с сухими, так и с влажными кормами, будут комбинированные вальцово-планчатые камеры. К примеру, пресс-подборщик Kverneland 6250 оснащен камерой прессования с пятью вальцами спереди и цепочно-планчатым механизмом сзади. Вальцы, на которые приходится основная нагрузка прессования, формируют плотный рулон, максимально утрамбовывая корма, а подхват и закручивание массы осуществляется цепочно-планчатым механизмом, расположенным в задней части камеры. Таким образом, уже в самом начале вращения образуется рулон с хорошо сформированной сердцевиной, даже во время работы с очень сухим материалом. А регулировка плотности рулона может задаваться через терминал, в зависимости от типа кормов.

 

Пресс-подборщики с переменной камерой дороже «фиксированных», но открывают больше возможностей. Такие машины пригодятся, если в хозяйстве возникает необходимость, обусловленная логистикой или складскими мощностями, в формировании рулонов различного диаметра и высоты. Прессование в них осуществляется бесконечными ремнями и начинается с самой середины рулона. При наполнении камеры происходит постепенное расширение с одновременным прессованием. К примеру, в машинах Kverneland 6616 и 6618 диаметры рулона можно задавать от 0,80 – до 1,65 и 1,80 м.

 

Машины с камерой переменной геометрии хорошо показывают себя как на сене - рулоны с умеренно плотной сердцевиной и плотным наружным слоем позволяют массе «дышать», так и на сенаже - благодаря оптимальной плотности середины рулона лучше сохраняются питательные вещества и благоприятная для хранения заготовок микрофлора.

 

А система зональной установки плотности рулона - IntelligentDensity 3D в таких машинах как Kverneland 6716 и 6720, делает процесс прессования еще гибче. В зависимости от кондиции прессуемой массы оператор может самостоятельно установить плотность сердцевины, среднего кольца и оболочки рулона с ISOBUS терминала, чтобы максимально подстроиться под нужные каждой культуре условия хранения и заготовки. «Такая гибкость позволяет машинам с переменой камерой прессования одинаково хорошо работать на кормах всех видов - сено, солома, сенаж - и любой влажности», - подытожил Алексей Летягин.

 

Машины с переменой камерой также могут иметь встроенный обмотчик, как Kverneland 6716 и 6720 FlexiWrap, еще больше оптимизируя процесс производства кормов. Высокая плотность, а также возможность создания больших (до 2 метров) рулонов позволяет минимизировать затраты на их обмотку и хранение.

Kverneland Group: эффективная кормозаготовка - когда неделя год кормит

Kverneland 6350 подойдет для формирования тяжелых и плотных рулонов сенажа

Когда на заготовку кормов, которыми животные будут питаться в течение года, есть только две недели, у сельхозпроизводителя нет права на ошибку. Доверяя их производство современной технике, аграрии стремиться оптимизировать расходы и улучшить качество кормовой базы. Немаловажную роль в этом процессе играют правильно подобранные пресс-подборщики. Об особенностях представленных сегодня на этом рынке машин рассказали в «Квернеланд Груп СНГ».

 

 

Как отмечает Алексей Летягин, руководитель по продажам в регионах компании «Квернеланд Груп СНГ», выбор подходящей камеры прессования – ключевой момент при приобретении пресс-подборщика, так как от нее в основном и зависит кондиция кормов, их сохранность и оптимизация размещения заготовок. Так, рулонные пресс-подборщики предлагаются двух видов: с камерой постоянного или изменяемого объема. Последние позволяют формировать рулоны различного диаметра. В свою очередь, модели с фиксированными камерами также могут быть разного исполнения, в зависимости вида прессующих органов. При этом выбор камеры определяется, прежде всего, культурой, объемами и сроками заготовки.

 

Так, например, в цепочно-планчатых камерах рулоны формируются с помощью цепного транспортера и металлических планок. Они хорошо подходят для работы на сухой и даже пересушенной массе, обеспечивая гарантированное вращение рулона (планка хорошо подхватывает сухой материал). Однако этот тип камер не слишком хорош для работы с влажной массой: планки не могут создать достаточного давления для формирования плотного рулона без доступа в него кислорода. Также будет ошибкой использовать подобные пресс-подборщики при уборке бобовых с нежной листвой на сено, так как цепочно-планчатые камеры сильно травмируют массу.

 

Вальцовые же камеры, наоборот, хорошо зарекомендовали себя на заготовке влажных кормов. Давления в них достаточно для обеспечения большей плотности прессования, а приводной механизм вальцов сконструирован для значительных нагрузок. Таким образом, если в хозяйстве преобладает заготовка рулонов с тяжелым сенажом или силосом влажностью 40-60%, машины с вальцовой камерой будут оптимальным вариантом. «Так,  Kverneland 6350 будет правильным решением для формирования тяжелых и плотных рулонов сенажа, и меньше подойдет для тех, кто работает с сухой массой - сеном, соломой», - приводит пример Алексей Летягин.

 

По его словам, именно на вальцовых машинах зачастую устанавливается одновременная обмотка массы в пленку, как на Kverneland 6350 FlexiWrap. Такая технология позволяет сразу заготавливать сенаж в анаэробных условиях, хранить его под открытым небом и порционно загружать в кормосмеситель-раздатчик. Подобный подход существенно экономит расходы на персонал, ГСМ, запчасти по сравнению с традиционным способом заготовки сенажа в траншее. Более того, при наступлении неблагоприятных погодных условий процесс можно прервать и возобновить при их исчезновении. Поэтому производить сенаж в упаковке особенно выгодно в регионах, где климат диктует сжатые сроки заготовки из-за большого количества осадков. В нашей стране это прежде всего области Северо-Западного региона.

 

 

Универсальным решением, позволяющим работать как с сухими, так и с влажными кормами, будут комбинированные вальцово-планчатые камеры. К примеру, пресс-подборщик Kverneland 6250 оснащен камерой прессования с пятью вальцами спереди и цепочно-планчатым механизмом сзади. Вальцы, на которые приходится основная нагрузка прессования, формируют плотный рулон, максимально утрамбовывая корма, а подхват и закручивание массы осуществляется цепочно-планчатым механизмом, расположенным в задней части камеры. Таким образом, уже в самом начале вращения образуется рулон с хорошо сформированной сердцевиной, даже во время работы с очень сухим материалом. А регулировка плотности рулона может задаваться через терминал, в зависимости от типа кормов.

 

Пресс-подборщики с переменной камерой дороже «фиксированных», но открывают больше возможностей. Такие машины пригодятся, если в хозяйстве возникает необходимость, обусловленная логистикой или складскими мощностями, в формировании рулонов различного диаметра и высоты. Прессование в них осуществляется бесконечными ремнями и начинается с самой середины рулона. При наполнении камеры происходит постепенное расширение с одновременным прессованием. К примеру, в машинах Kverneland 6616 и 6618 диаметры рулона можно задавать от 0,80 – до 1,65 и 1,80 м.

 

Машины с камерой переменной геометрии хорошо показывают себя как на сене - рулоны с умеренно плотной сердцевиной и плотным наружным слоем позволяют массе «дышать», так и на сенаже - благодаря оптимальной плотности середины рулона лучше сохраняются питательные вещества и благоприятная для хранения заготовок микрофлора.

 

А система зональной установки плотности рулона - IntelligentDensity 3D в таких машинах как Kverneland 6716 и 6720, делает процесс прессования еще гибче. В зависимости от кондиции прессуемой массы оператор может самостоятельно установить плотность сердцевины, среднего кольца и оболочки рулона с ISOBUS терминала, чтобы максимально подстроиться под нужные каждой культуре условия хранения и заготовки. «Такая гибкость позволяет машинам с переменой камерой прессования одинаково хорошо работать на кормах всех видов - сено, солома, сенаж - и любой влажности», - подытожил Алексей Летягин.

 

Машины с переменой камерой также могут иметь встроенный обмотчик, как Kverneland 6716 и 6720 FlexiWrap, еще больше оптимизируя процесс производства кормов. Высокая плотность, а также возможность создания больших (до 2 метров) рулонов позволяет минимизировать затраты на их обмотку и хранение.

Технические преимущества лазерных планировщиков на примере Rossetto

Существует большое количество различных производителей планировщиков почв, мы рассмотрим и разберем основные технические преимущества этой техники на примере итальянского производителя Rossetto.

В первую очередь, важна сила и прочность оборудования, что достигается на лазерных планировщиках путем использования штампованной стали, высокой стойкости конструкционных труб (у Rossetto холодная и горячая структура обработки). Также на планировщике грунта устанавливаются подшипники фирмы SKF, известной по всему миру. Эти показатели свидетельствуют, что планировщик надежен и рассчитан на длительный срок службы.

Важная часть планировщика – это лазерная система. Геометрия планировщика Rossetto позволяет достичь наилучшей скорости и точности работы без образования провалов на почве. Только у планировщиков Rossetto для регулировки отвала установлена гидравлическая система, которая позволяет изменить угол атаки ножа, чтобы получить лучший вариант прокручиваемости пласта земли и также позволяет работать в любых условиях. У других производителей нет этой важной функции. Также у Rossetto запатентованный контур отвала определенного радиуса, что позволяет передвигать большее количество земли. В оборудовании других  производителей используют отвал, изготовленный по одному радиусу изгиба, поэтому лезвие имеет меньшую грузоподъёмность из-за того, что пласт земли прокручивается к нижнему уровню отвала.

Отвал планировщика почв - один из самых важных элементов и переход из транспортного положения в рабочее очень важен. У Rossetto лопасти находятся максимально близко к трактору, что дает дополнительную устойчивость оборудованию и оптимальное сцепление с дорогой для трактора. Другие производители предпочитают перевод лопастей в транспортное положение вперед, что несомненно увеличивает габариты. Доказано, что складывание лопастей вперед значительно снижают затраты производителя, но не эффективно при эксплуатации этого оборудования в сельскохозяйственной сфере, поэтому завод Rossetto утвердил перевод ножей в транспортное положение назад. Из этого следует, что правильный выбор планировщика существенно снизит затраты на выполнение работ.

Подробнее о лазерных планировщиках грунта Rossetto в России

baitekmachinery.ru

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

 

RSS-материал