Защита урожая от птиц

Блоги

Уборка Навоза

скрепер

 

Одной из наиболее важных проблем при содержании крупного рогатого скота беспривязным способом является удаление навоза из коровника.

Своевременная уборка способствует снижению уровня влажности, метана, аммиака внутри помещения и соответственно улучшает внутренний микроклимат, что способствует созданию комфортных условий для содержания животных.

При беспривязном способе содержания КРС навоз скапливается в навозных проходах, поэтому задача состоит в том, чтобы обеспечить регулярную очистку открытого канала. Существует несколько способов механического навозоудаления, но максимальную эффективность и удобство очистки коровников демонстрируют стационарные дельта- и комбискреперные установки и системы навозоудаления.

Они состоят из пяти основных элементов:

Приводная станция приводит в возвратно-поступательное движение несколько скребков (обычно один скребок для каждого канала) посредством закольцованного троса из нержавеющей стали или цепи. Скребки в проходах размещены асимметрично так, что когда скребок в первом канале движется вперед, второй скребок — назад и т. д.

Навоз сгребается в навозный канал, расположенный ниже уровня навозных проходов, затем попадает в приямок, из которого насосами перекачивается уже в основное навозохранилище. Интервалы работы данной системы навозоудаления должны быть рассчитаны таким образом, чтобы навоз, скопившийся в навозном проходе, удалялся без перетекания через скребок.

Основными преимуществами стационарных скреперных установок являются:

    1. скрепер - скребок, совершающий поступательно-возвратное перемещение в открытых каналах в средних и торцевых навозных проходах и перемещающий навоз к навозохранилищу;
    2. тяговая цепь, выполненная на соединительных звеньях, что исключает необходимость устройства сварных стыков при сборке и подгонке длины цепи во время монтажа и эксплуатации установки (в последнее время для этих целей все чаще применяются стальные тросы; возможна комбинация цепь — трос);
    3. приводная станция, состоящая из электродвигателя, приводящего в движение систему навозоудаления, и редуктора, регулирующего скорость движения скрепера;
    4. поворотные устройства, позволяющие производить навозоудаление не только из средних проходов коровника, но и из торцевых;
    5. блок управления — пусковое устройство с установленным при необходимости блоком автоматики.
    1. высокая эффективность навозоудаления по всем проходам — продольным и торцевым;
    2. возможность удаления как твердого, так и жидкого навоза;
    3. создание более комфортной среды обитания КРС за счет снижения количества аммиака и других вредных веществ, выделяемых навозом;
    4. безопасность для коров, поскольку скребок перемещается с низкой скоростью;
    5. Источник нформации: https://stroiagro.ru/

Самый выгодный культиватор Sfoggia в России

Прополочная обработка междурядий пропашных культур довольно актуальная тема для каждого агрария. Дело в том, что после посева таких культур как подсолнечник, кукуруза, рапс, свекла и др. необходимо обрабатывать междурядья от сорняков и вносить дополнительные удобрения для лучшего созревания растений за весь период. Это нужно делать, пока культуры не достигли высоты в 1 метр, чтобы не травмировать уже созревающие побеги. Выбор культиватора очень важен и зависит от множества факторов, которые могут повлиять на его работу, а соответственно и на урожай, а в дальнейшем на прибыль от реализации. Во-первых, это бункер под удобрения, для тех, кто вносит их во время культивации и тем самым экономит время и деньги. У итальянского производителя Sfoggia на прополочном культиваторе устанавливается два бункера из нержавеющей стали вместимостью по 800 литров каждый, это единственный поставщик, который может себе позволить данные бункеры с такой вместимостью. Почему, спросите вы? Ответ прост, культиватор имеет основу рамы 100*100, толщиной 6-8 мм, а это довольно прочная конструкция, позволяющая работать с большим количеством удобрений без каких-либо недостатков. Во-вторых, культиватор отличается прочной конструкцией, как мы отметили это ранее, для работы на любых видах почв, в т.ч. тяжелой и каменистой, и может быть использован для работы на небольших участках. В тоже время, культиватор Sfoggia THEMA является легким, маневренным и удобным в эксплуатации, он также имеет опорные колеса для средней и песчаной почвы, поэтому можно сказать, что он многофункционален и универсален. Также, важное его преимущество в том, что расстояние между секциями может регулироваться от 25 до 80 см, это позволяет работать как с пропашными (кукуруза, подсолнечник), так и с овощными культурами, например, со свеклой, на одном и том же культиваторе. Внесение минеральных удобрений осуществляется приводным колесом, электромотором или карданом, в зависимости от модели и ширины захвата культиватора. И еще одна важная особенность, этот культиватор прослужит вам верой и правдой не один сезон. Таким образом, из всего разнообразия предложений, можно сделать вывод, что культиваторы Sfoggia прекрасно подходят российским аграриям.

www.sfoggiarus.ru

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Вальцовая плющилка и вальцовая плющилка. Есть ли разница? Часть 1

Конечно, каждый продавец хвалит свою технику и, скрывая её недостатки, красиво демонстрирует достоинства.

Но случается так, что под одним и тем же типом техники потребители понимают весьма разные по своим свойствам машины. И происходит это только потому, что народная молва назвала когда-то эти машины одним и тем же словом.

Такая история произошла с вальцовыми плющилками влажного зерна. В целом, на российском рынке представлено два брэнда вальцовых плющилок. Это ROmiLL (производства Чешской республики) и Murska (производства Финляндии). Есть еще две марки ПВЗ и ПЗ, но обе они являются копиями Мурски, поэтому как технологически самостоятельную единицу мы их рассматривать не будем, ибо вместе со всеми техническими решениями производители плющилок ПВЗ и ПЗ скопировали все достоинства и недостатки финской машины.

Итак, сосредоточимся на двух вальцовых плющилках. Есть ли различия между ними и каковы они?

На первый взгляд даже внешне машины очень похожи: они имеют бункеры для приема зерна, вальцовые пары, насосы для внесения консерванта и пресс-туннели или выгрузные устройства для подачи обработанного зернового вороха в прицеп. Но именно на этом и заканчиваются сходства. Дальше начинаются различия.

Бункер самых мощных по производительности плющилок влажного зерна Murska имеет емкость 6,5 кубов, в то время как емкость бункеров большинства комбайнов колеблется в диапазоне 8-9 кубометров. Для потребителя это значит, что комбайн будет терять 20-30 минут около плющилки Murska прежде чем опустошит себя и снова уйдет в поле работать. Самые производительные модели ROmiLL имеют бункер емкостью 9 кубических метров, значит, ваши комбайны будут работать на вас без простоя. Плюс? Конечно, плюс!

О различии в вальцах этих двух плющилок можно писать очень долго. Чтобы не злоупотреблять вашим временем и вниманием, остановимся только на самых главных различиях: твердости, скорости вращения, типе крепления вальцов и способе защиты от повреждения твердыми предметами.

Итак, первое – твердость вальцов. Вальцы Мурски изготавливаются из закаленной стали, достаточно мягкой для того, чтобы два раза в течение жизни вальцов наточить на них новые зубцы. Это, несомненно, плюс, что позволяет продлить срок службы вальцов, т.к. новые зубцы требуются обычно уже после двух сезонов эксплуатации плющилки. Таким образом получается, что максимальный срок службы вальцов из закаленной стали 6 лет. Вальцовая же плющилка ROmiLL предлагает абсолютно иное технологическое решение. Её вальцы, прежде чем будут установлены на свое место в машине, проходят процедуру азотирования. Верхние слои стали вальцов при очень высокой температуре насыщаются азотом. В результате на поверхности вальцов образуется очень твердый слой, который позволяет им сохранить зубцы без дополнительного затачивания в течение 7-8 лет эксплуатации. Плюс? Конечно, плюс!

Второе – это скорость вращения вальцов. Как бы то ни было, но и здесь две на первый взгляд похожие вальцовые плющилки существенно различаются. Дело в том, что вальцы Мурски вращаются навстречу друг другу с одинаковой скоростью, это значит, что зерно просто сплющивается между вальцами машины. Вальцы ROmiLL вращаются с разной скоростью (в соотношении 2/1). Зерно, которое попадает между такими вальцами, подвергается сначала удару зубцами более быстро вращающегося вальца, благодаря чему разрушается цельность зерновой оболочки, и только потом сдавливанию между вальцами. Для хозяина это значит, что цельных зерен в обработанном ворохе гарантированно не будет, а переваривание питательных веществ зерна будет максимальным. Плюс? Да, конечно!

Третье – это тип крепления вальцов. Вальцы ROmiLL закреплены стационарно. Благодаря этому факту они просто неспособны изменить свое положение и постоянно параллельны друг другу. Хозяину такой машины этот факт позволяет получить корм максимально однородной структуры. Плюс? Несомненно!

А что предлагает клиентам финская машина? Здесь решение технологически намного проще. Вальцы поджимаются друг к другу пружинами, т.е. при вращении они могут смещаться, и в этом случае неизбежно прохождение цельных зерен в обработанный ворох.

Именно такое пружинное крепление и служит для вальцов Murska защитой от попадания твердых предметов. Это четвертый аспект, который мы наметили обсудить, говоря о вальцах.

Пружины и относительно мягкая поверхность вальцов позволяет финской машине «сглатывать» твердые включения без особого вреда для себя. Только на вальцах образуется маленькая вмятина и всё!  Плюс? Нет, к сожалению. Это решение, конечно, дешевое. Но в том месте, где на вальцах образовалась вмятина, в последствии всегда будет проходить зерно с неразрушенной оболочкой. Любой животновод понимает, что это его прямые потери, ибо такое зерно идет транзитом через пищеварительный тракт животного в компостную яму рядом с фермой. ROmiLL в противовес Murska имеет жестко закрепленные и очень твердые вальцы. При таких исходных условиях повреждение вальцов при попадании металла или камней кажется неизбежным. Но конструкторы завода ROmiLL предусмотрели такую ситуацию и создали систему мгновенного отскока вальцов как их защиту от повреждений. При попадании между вальцами твердых включений машина останавливается и вальцы просто расходятся в разные стороны. Удаление твердого предмета и запуск машины занимают у оператора не более 30 секунд, при этом вмятин на вальцах нет и обработанный ворох не перемешивается с необработанным. Плюс? А вы как думали?

(Продолжение следует)

baitekmachinery.ru/pluchilka-zerna/

rusromill.ru

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Вальцовая плющилка и вальцовая плющилка. Есть ли разница? Часть 1

Конечно, каждый продавец хвалит свою технику и, скрывая её недостатки, красиво демонстрирует достоинства.

Но случается так, что под одним и тем же типом техники потребители понимают весьма разные по своим свойствам машины. И происходит это только потому, что народная молва назвала когда-то эти машины одним и тем же словом.

Такая история произошла с вальцовыми плющилками влажного зерна. В целом, на российском рынке представлено два брэнда вальцовых плющилок. Это ROmiLL (производства Чешской республики) и Murska (производства Финляндии). Есть еще две марки ПВЗ и ПЗ, но обе они являются копиями Мурски, поэтому как технологически самостоятельную единицу мы их рассматривать не будем, ибо вместе со всеми техническими решениями производители плющилок ПВЗ и ПЗ скопировали все достоинства и недостатки финской машины.

Итак, сосредоточимся на двух вальцовых плющилках. Есть ли различия между ними и каковы они?

На первый взгляд даже внешне машины очень похожи: они имеют бункеры для приема зерна, вальцовые пары, насосы для внесения консерванта и пресс-туннели или выгрузные устройства для подачи обработанного зернового вороха в прицеп. Но именно на этом и заканчиваются сходства. Дальше начинаются различия.

Бункер самых мощных по производительности плющилок влажного зерна Murska имеет емкость 6,5 кубов, в то время как емкость бункеров большинства комбайнов колеблется в диапазоне 8-9 кубометров. Для потребителя это значит, что комбайн будет терять 20-30 минут около плющилки Murska прежде чем опустошит себя и снова уйдет в поле работать. Самые производительные модели ROmiLL имеют бункер емкостью 9 кубических метров, значит, ваши комбайны будут работать на вас без простоя. Плюс? Конечно, плюс!

О различии в вальцах этих двух плющилок можно писать очень долго. Чтобы не злоупотреблять вашим временем и вниманием, остановимся только на самых главных различиях: твердости, скорости вращения, типе крепления вальцов и способе защиты от повреждения твердыми предметами.

Итак, первое – твердость вальцов. Вальцы Мурски изготавливаются из закаленной стали, достаточно мягкой для того, чтобы два раза в течение жизни вальцов наточить на них новые зубцы. Это, несомненно, плюс, что позволяет продлить срок службы вальцов, т.к. новые зубцы требуются обычно уже после двух сезонов эксплуатации плющилки. Таким образом получается, что максимальный срок службы вальцов из закаленной стали 6 лет. Вальцовая же плющилка ROmiLL предлагает абсолютно иное технологическое решение. Её вальцы, прежде чем будут установлены на свое место в машине, проходят процедуру азотирования. Верхние слои стали вальцов при очень высокой температуре насыщаются азотом. В результате на поверхности вальцов образуется очень твердый слой, который позволяет им сохранить зубцы без дополнительного затачивания в течение 7-8 лет эксплуатации. Плюс? Конечно, плюс!

Второе – это скорость вращения вальцов. Как бы то ни было, но и здесь две на первый взгляд похожие вальцовые плющилки существенно различаются. Дело в том, что вальцы Мурски вращаются навстречу друг другу с одинаковой скоростью, это значит, что зерно просто сплющивается между вальцами машины. Вальцы ROmiLL вращаются с разной скоростью (в соотношении 2/1). Зерно, которое попадает между такими вальцами, подвергается сначала удару зубцами более быстро вращающегося вальца, благодаря чему разрушается цельность зерновой оболочки, и только потом сдавливанию между вальцами. Для хозяина это значит, что цельных зерен в обработанном ворохе гарантированно не будет, а переваривание питательных веществ зерна будет максимальным. Плюс? Да, конечно!

Третье – это тип крепления вальцов. Вальцы ROmiLL закреплены стационарно. Благодаря этому факту они просто неспособны изменить свое положение и постоянно параллельны друг другу. Хозяину такой машины этот факт позволяет получить корм максимально однородной структуры. Плюс? Несомненно!

А что предлагает клиентам финская машина? Здесь решение технологически намного проще. Вальцы поджимаются друг к другу пружинами, т.е. при вращении они могут смещаться, и в этом случае неизбежно прохождение цельных зерен в обработанный ворох.

Именно такое пружинное крепление и служит для вальцов Murska защитой от попадания твердых предметов. Это четвертый аспект, который мы наметили обсудить, говоря о вальцах.

Пружины и относительно мягкая поверхность вальцов позволяет финской машине «сглатывать» твердые включения без особого вреда для себя. Только на вальцах образуется маленькая вмятина и всё!  Плюс? Нет, к сожалению. Это решение, конечно, дешевое. Но в том месте, где на вальцах образовалась вмятина, в последствии всегда будет проходить зерно с неразрушенной оболочкой. Любой животновод понимает, что это его прямые потери, ибо такое зерно идет транзитом через пищеварительный тракт животного в компостную яму рядом с фермой. ROmiLL в противовес Murska имеет жестко закрепленные и очень твердые вальцы. При таких исходных условиях повреждение вальцов при попадании металла или камней кажется неизбежным. Но конструкторы завода ROmiLL предусмотрели такую ситуацию и создали систему мгновенного отскока вальцов как их защиту от повреждений. При попадании между вальцами твердых включений машина останавливается и вальцы просто расходятся в разные стороны. Удаление твердого предмета и запуск машины занимают у оператора не более 30 секунд, при этом вмятин на вальцах нет и обработанный ворох не перемешивается с необработанным. Плюс? А вы как думали?

(Продолжение следует)

baitekmachinery.ru/pluchilka-zerna/

rusromill.ru

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Соблюдай законы – сохраняй поля

Принятый 3 июля 2016 года Федеральный закон No 354-ФЗ «О внесении изменения в отдельные законодательные акты Российской Федерации в части совершенствования порядка изъятия земельных участков из земель сельскохозяйственного назначения при их неиспользовании по целевому назначению или использовании с нарушением законодательства Российской Федерации» активизировал владельцев сельхозугодий. Далеко не секрет, что львиная доля сельскохозяйственных полей многие годы не обрабатывалась и не использовалась по назначению, поэтому собственники земель принялись за поиски методов и решений по обработке и благоустройству своих владений.
Отличным вариантом решения такой задачи стала почвенная фреза, или как её ещё называют, ротоватор. Для обработки земельных участков от корневой системы, камней и, если это необходимо, горных пород используется почвенная фреза с максимальным заглублением до 70 мм. Благодаря эксплуатации почвенной фрезы обеспечивается проведение рекультивации земли, что значительно увеличивает показатель её плодородности. Область применения ротоватора достаточно обширна: обработка заброшенных земель сельскохозяйственного назначения, уничтожение старых садов для подготовки к высадке новых фруктовых насаждений, создание противопожарных полос, подготовка и содержание просек, расчистка территорий, где установлены ЛЭП, в местах пролегания автомобильных дорог и железнодорожных путей, а также при проведении газо- и нефтепроводов. Использование такого оборудования значительно эффективней и экономичней, нежели проведение ряда мероприятий по уничтожению растительности на земельных участках. При применении ротоватора исключается необходимость в обрезке растительности, спиливании деревьев и кустарников, выкорчевывании пней и корней, сборе и утилизации древесных отходов.
На рынке России присутствуют ротоваторы нескольких производителей: Agri World, Seppi, Ahwi, которые зарекомендовали себя в работе и получили одобрение со стороны эксплуатантов. Какую модель не выбрал бы для себя аграрий, уже сейчас понятно, что без такой техники сегодня не обойтись и её приобретение неизбежно.

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Повышаем эффективность своей зерносушилки.

Популярность использования мобильных зерносушилок в фермерских хозяйствах России год от года набирает обороты. С поправкой на климатические особенности, средний рост рынка в данном сегменте составляет около 20% ежегодно. Причиной такой востребованности является не только недостаток мощностей по послеуборочной обработке зерна, но и удобство мобильных зерносушилок. Действительно, мобильные зерносушилки просты в управлении, обслуживаются одним оператором, не требуют дополнительного оборудования, выполняя полный цикл работ: загрузку, сушку, охлаждение и выгрузку. Кроме того, машины не требуют фундамента, лицензий и согласований, как их шахтные собратья. Универсальность сушилки поддерживается также и ее полным функционалом в стандартной комплектации.

Компания Fratelli Pedrotti поставляет мобильные зерносушилки в самой полной комплектации. Это в первую очередь двухуровневая система безопасности, сводящая к нулю риски возгораний и поломок из-за «человеческого фактора», система очистки днища бункера с циклоном, система централизованной смазки узлов и агрегатов, система подогрева топлива, фильтры грубой и тонкой очистки, датчик уровня загрузки бункера. Эти устройства делают работу сушилки максимально эффективной, облегчая труд оператора. Неудивительно, что Fratelli Pedrotti который год подряд является самым популярным брендом в России, ведь абсолютно все конкуренты поставляют вышеперечисленные устройства как платные опции.

Тем не менее Педротти предлагает также целый ряд дополнительных опций, которые помогают сделать работу зерносушилки более эффективной с точки зрения удобства и производительности. Давайте остановимся на самых популярных из них и посмотрим, реальная от них польза или мнимая.

Система аспирации.  Это самая распространённая опция, установленная на зерносушилках, работающих в России. Система представляет собой вытяжной вентилятор с циклоном. Во время сушки потоком воздуха из вороха удаляются легкие примеси и собираются циклоном. Эта опция несет двойную пользу. Первое и самое очевидное преимущество – зерно становится чище, отпадает необходимость в длительной вторичной очистке. Второе преимущество также глобальное. Не секрет, что основная влага как раз содержится в шелухе и полове. Удаляя примеси во время работы, мы не тратим энергию на сушку мусора, увеличивая таким образом производительность сушилки на 10 – 15%. Воздушный поток легко регулируется, что помогает избежать потерь зерна, позволяя эффективно работать на любой культуре с разным удельным весом. Система аспирации Pedrotti запатентована, многие производители пытаются ее повторить, но с меньшим успехом.

Вторая опция, позволяющая выжать максимум из сушилки – силос охлаждения.  Силос из оцинкованной стали снабжен собственной системой активной вентиляции и системой выгрузки зерна. Установка такого силоса в паре с сушилкой позволяет экономить время, не охлаждая зерно непосредственно в сушилке. Пока одна партия зерна охлаждается в силосе до кондиций безопасного хранения, следующая порция уже сушится в бункере зерносушилки. Таким образом, суточная производительность оборудования значительно увеличивается, а простота настроек позволяет одному оператору справиться со всем комплексом.

Опции не только позволяют добиться максимальных рабочих показателей, но и обеспечивают более безопасную и долгую работу оборудования. Ярким примером тому является система автоматической смазки узлов.  Она представляет собой программируемый насос с бачком для смазки. Через систему проводящих трубок смазка автоматически поступает к необходимым узлам через заданные промежутки времени. Таким образом, отсутствует необходимость в простое зерносушилки на время ежедневного обслуживания, что опять-таки повышает суточную производительность машины. Отсутствие простоев предоставляет больше времени для сушки в страду, когда дорога буквально каждая минута. Кроме того, владельцу оборудования эта система дает уверенность, что оператор не забудет смазать сушилку, и машина проработает долго и без поломок.

Эти опции – только часть длинного списка возможных, но на наш взгляд, наиболее эффективные. Недаром они рекомендованы заводом производителем. Разобравшись в назначении и принципах работы данных устройств, мы понимаем, что это не маркетинговые ухищрения, призванные «выжать» денег из потребителя, а реальные помощники в нелегкой работе фермера.

Зерносушилки, Fratelli Pedrotti, мобильные зерносушилки

 

 

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

 

Рим, мода, футбол, и Rossetto.

Италия — удивительное и красивое государство. Это солнечная страна оливкового масла и мафии, спагетти, пиццы и вина, дворцов эпохи Возрождения и высокой моды. Мечта модниц, гурманов и фанатов футбола. Италия — страна страсти и любви, о которой писал великий Уильям Шекспир, страна, где жили придуманные им Ромео и Джульетта. И, конечно же, сердце Италии — Рим, вечный город с дворцами, церквями, площадями и фонтанами.

Италия — романтическая, гостеприимная и утонченно красивая страна. Армани, Версаче, Гуччи и Прада — знаменитые дома моды, о которых слышал любой, даже далёкий от моды, человек. Модницы всех стран мечтают о  нарядах, созданных знаменитыми кутюрье.

Италия — это футбол, это знаменитые и любимые болельщиками Ювентус, Рома, Милан и Интер. Это потрясающие стадионы и накал страстей, это невероятные эмоции и перфомансы итальянской торсиды.

Италия — страна, в которой развито сельское хозяйство; овощи, фрукты, зерновые. И не удивительно, что именно здесь сфокусировано производство высококачественной сельскохозяйственной техники.

Ни для кого не секрет, что залогом успеха на старте посевных работ в сельскохозяйственной отрасли, является обработка почвы. Но сегодня, в условиях прохладного и дождливого лета, получить богатый урожай совсем не просто. Ведь в большей степени на плодородие земель влияют и погодные условия, и сорт семян, и даже болезни растений. Для того чтобы получить богатый урожай, аграриям необходима хорошая и качественная техника. Чтобы подготовить и обработать почву к началу посевной, в том числе выровнять ее поверхность, с уверенностью можно заявить, что идеальным вариантом для сельскохозяйственных угодий станет итальянский планировщик грунта Rossetto.

Эти машины элементарны и просты в применении, качественны и надёжны. Планировщики  Rossetto управляются с помощью лазерного передатчика, который может быть установлен в середине поля. Этот передатчик служит, своего рода, маяком. При такой обработке почвы, с помощью планировщика грунта Роззетто, аграрии смогут значительно сэкономить на семенах и воде. Так же происходит равномерное распределение удобрений по всей площади обрабатываемой поверхности и снижается повреждение плодородного слоя земли.

Таким образом, аграрии получают более богатый урожай, при минимальных затратах. Огромным плюсом для планировщиков Rossetto является то, что они не требуют тяжелых тракторов и есть возможность выбрать машину с различной шириной захвата, что позволит работать как на большой территории, так и на ограниченной, обходя возможные препятствия. Еще одним достоинством планировщика  Rossetto является то, что машина может работать во всех направлениях, даже под наклоном. Вот такой удивительный итальянец, который может совершать различные действия, добиваясь высокой производительности.

В завершении, хотелось бы отметить, что планировщик грунта  Rossetto имеет огромный потенциал в России, и применение данной машины позволит достигнуть высоких результатов. Богатый урожай и высокая прибыль станут неотъемлемой частью Вашей работы.

 

планировщик грунта Rossetto, Rossetto, планировщик

 

 

 

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

 

RSS-материал