Защита урожая от птиц

Блоги

Итальянский производитель зерносушильного оборудования Frаtelli Pedrotti. Простота подбора модели

Столкнувшись с проблемой выбора сушилки зерна, пришлось изучить большое количество информации, посвященной этому вопросу. Да и предложений  в этой сфере поступало немало, компаний занимающихся подобным родом деятельности в нашей стране ну просто огромное количество. И вот, наконец, как будто бы получив еще одно образование по подбору данного оборудования, перелопатив огромное количество различных предложений, взвесив все за и против, я остановил свой выбор на компании дистрибьютере одного интересного итальянского производителя, который уже более пятидесяти лет занимается производством зерносушильного оборудования и дает на нее пяти летнюю гарантию.  Название этой итальянской компании Fratelli Pedrotti. Занимаются они именно производством мобильных зерносушилок циклического типа. Послушав отзывы тех, кто уже является обладателем этого оборудования, контакты которых мне любезно предоставил мой менеджер в компании дистрибьютере, я принял решение о приобретении. Я был приятно удивлен, как быстро моему менеджеру удалось, задав мне несколько простых вопросов подобрать мне необходимую модель этой зерносушилки, поскольку машин в модельном ряду достаточно большое количество. Мне стало любопытно,  и я попросил объяснить мне, как он практически без сложных математических вычислений смог все рассчитать. Оказалось все довольно просто и действительно не занимает много времени. Вот именно этим приобретенным  опытом подбора  я и хочу с вами поделиться.

Давайте за пример возьмем машину, которую приобрел я.

Для начала нужно понять какой вид зерна вы будете подвергать сушке, в моем случае это была пшеница. Далее выбираем вид топлива, которое для вас будет более удобен, это либо дизельное топливо, либо газ, я выбрал дизель. Также нужно понимать от чего будет питаться электричеством зерносушилка, здесь предоставляется выбор, либо это электропривод, либо ВОМ, либо же возможно совмещение и электропривода и ВОМ, я выбрал просто электропривод, т.к. перемещать ее постоянно я не собираюсь.  Следующий шаг, это примерное понимание процента влажности,  при которой убирается зерно, и до какого процента вам необходима сушка, в моем случае это было с 20% до 15%. Также необходима информация об общей массе подвергаемой сушке, у меня за уборку варьируется  1900- 2000 тонн. Далее,  считаем,  сколько дней  уборочной компании  и сколько длиться рабочая смена, у меня получилось следующее: срок уборочной 30 дней, рабочая смена 24 часа. Итак:  1900 тонн. делим на количество дней уборочной 30дней, получаем 63 тонны зерна мне необходимо просушить в сутки в среднем. Рабочих часов  в сутках у меня получается 24, а так как зерносушилка циклическая, то цикл в ней длиться 3:20-3:30 часа (в это входит: время загрузки 20 мин., время выгрузки 15 мин, время сушки 120 мин., время охлаждения 45 мин.), из этого получаем 7 циклов в сутки. Теперь 63 тонны  делим на 7 циклов, получаем 9 тонн,  в цикл должна делать необходимая мне машина. Как раз под мои задачи подошла модель Frаtelli Pedrotti Basic 90, она полностью отвечала всем моим потребностям. Также мне посоветовали поставить, так называемую систему аспирации, она существенно повышает качество сушки зерна, т.к. выдувает все примеси из вороха в процессе сушки.

 В процессе работы с  зерносушилкой ни разу не усомнился в надобности всех опций, которые мне посоветовали специалисты  компании,  и остался очень доволен  выбором.

Надеюсь, моя  статья будет полезна людям, столкнувшимися с выбором зерносушильного оборудования.

 

 

Подробнее о мобильных зерносушилках Fratelli Pedrotti в России

8-800-775-77-55

 

Строительство нового животноводческого комплекса

Ферма на 800 голов

Любое строительство начинается с проектирования.

И именно проектирование является наиболее важной составляющей в этом нелегком деле.

Лучший проект – это тот проект, у которого период окупаемости будет меньше, тот у которого в будущем не возникнет изъянов, тот который будет соответствовать не только чьим-то рекомендациям, но и конечно же вашему бюджету. Я действительно очень хочу донести до вас невероятную Важность правильного, хорошего проекта!

Проект займет у вас до 1,5% от общей стоимости всего объекта, хороший и грамотный – до 3%. Но хороший проект поможет сократить период окупаемости с 12 до 7 лет(сэкономив вам не только 5 лет), но и до 22% на всем объеме стройки. Грамотность специалистов проектирующей компании – вот что важно, именно они знают как сократить вес металлоконструкций от 15% до 40%.

Я призываю вас, не экономьте на 1%, экономьте на другом!

Для принятия решения о проектировании и строительстве новой (МТФ) необходимо:

1.      Определить мощность фермы (количество коров дойного стада) с учетом имеющихся площадей пашни для заготовки кормов.

2.      Выбор участка под строительство фермы с учетом санитарно-защитной зоны (расстояние от ограждения фермы до жилья), природоохранных зон, рельефа.

3.      Определиться с технологией содержания основных групп поголовья (коровы, нетели, молодняк, телята): беспривязное боксовое, беспривязное на глубокой подстилке или привязное. При боксовом содержании определиться с типом боксов и покрытием пола в боксах: соломенная подстилка, матрасы или другое. Выгульное или безвыгульное содержание.

4.      Выбрать тип кормового ограждения – с «хэдлоками» или без.

5.      Определиться с технологией уборки навоза: скреперное (комбискрепер или дельтаскрепер) или бульдозерное.

6.      При скреперном удалении навоза определиться с типом навозохранилищ (лагун).

7.      Выбрать тип вентиляционных жалюзи («штор»), выбрать тип разгонных вентиляторов для коровников.

8.      Определиться с конструктивом зданий (тип конструкций: металлический окрашенный или оцинкованный, железобетон, дерево или комбинированный).

9.      Выбрать тип доения: доильная установка (елочка, параллель, карусель) или доильный робот.

10.  Определиться с набором вспомогательных сооружений: склады сена, соломы, концкормов; траншеи сенажа/силоса.

Источник информации: ВМТ-Агро

Планирование почвы – экономно и доходно

Успех всех дальнейших сезонных сельхоз работ во многом зависит от качества обработки и подготовки почвы к посеву. Что же для этого необходимо и как можно грамотно решить данный вопрос? А решается задача очень просто - путем использования планировщика грунта с лазерным оборудованием.

 

Существенное значение в экономике России имеет сельское хозяйство с орошаемым земледелием, потенциал которого поистине безграничен и приносит не малый доход государству. Территория Российской Федерации обширна, имеет различные климатические условия и разнообразные типы почв, а значит, для каждого региона требуются специфические способы их обработки. Для получения наибольшего объема урожая можно использовать селекционные семена, самые качественные удобрения  и первоклассно оснащенный парк техники, участвующий в посеве и уборке урожая. Но вряд ли совокупность вышеперечисленных слагаемых обеспечит максимальный результат, если не подойти серьезно к вопросу обработки и подготовки почвы к посеву. Что же для этого необходимо и как можно грамотно решить данный вопрос? А решается задача очень просто - путем использования планировщика грунта с лазерным оборудованием. Ряд регионов России нуждаются в обязательном применении такого оборудования для планирования почв. А таких регионов в РФ довольно много. К ним относятся: Краснодарский, Ставропольский и Алтайский края, Ростовская, Волгоградская, Белгородская, Курская, Липецкая, Саратовская, Самарская, Курганская, Оренбургская, Новосибирская, Омская области,  а также Красноярский, Приморский края и респ. Татарстан. Здесь собираются колоссальные объемы урожая риса, сои, сахарного тростника, а эти культуры требуют определенного способа выращивания и тщательной планировки полей.  В респ. Казахстан также велико значение планирования почв и применение такого оборудования является бесспорным. В казахских степях очень развиты процессы производства риса и хлопка, тем самым, задействовано огромное количество гектар для посевов этих культур. 

Отдельно необходимо отметить направление овощеводства в Российской Федерации, где одной из основных проблем являются устаревшие методы планировки полей и неэффективные методы их полива. Нерезультативные способы орошения усугубляют проблему засоления почв и создают дефицит водных ресурсов. Возможность экономии воды уже  само по себе является глобальным достижением и положительно отражается на состоянии почв и в конечном итоге трансформируется в экономию потребения электроэнергии. Экономическая устойчивость планировки земли с помощьюпланировщика с лазерным оборудованием заключается в снижении потребления воды, из-за чего уменьшаются трудозатраты, снижаются затраты на ремонт и эксплуатацию транспорта, а также энергоресурсы. А прийти к такой положительной динамике возможно только с помощью планировщика земли с лазерным устройством.  

При грамотном применении оборудования для планировки почвы с лазерной установкой увеличивается урожайность сельскохозяйственных посевов, что существенно  отражается на  материальном благосостоянии сельхозпроизводителя.

Подробнее о лазерных планировщиках почвы Rossetto в России

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Сушить всегда, сушить везде

Многие фермеры задумывались над вопросом о необходимости собственной зерносушилки. Большинство сходится во мнении, что это оборудование нужно и приводят массу аргументов «за». Эту позицию поддерживают также многие ученые и эксперты. Однако до сих пор встречаются скептики, которые, напротив, считают, что это лишняя трата сил и времени. Давайте разберемся с этими аргументами и попытаемся докопаться до правды.

 

Аргумент 1: у меня все сохнет на поле. Зачем мне сушить?

Это самый распространенный «козырь» и как ни странно, самый уязвимый. Казалось бы, если климат позволяет, зачем тратить деньги на сушку? А вот зачем. Год на год не приходится, и погода любит преподносить сюрпризы во время уборочной кампании. Ливневые дожди зачастую препятствуют выходу комбайнов в поле. Задержка на неделю-другую и вот уже урожай под снегом. Убытки от оставленного в поле зерна очевидны и могут выражаться миллионами рублей. Зерносушилка же позволяет начать уборку раньше, избегнув «подлянок» погоды.

Кроме того, сухое зерно в поле ведет к серьезным потерям при уборке. Для примера, потери при уборке сухой семечки подсолнечника могут достигать 30% за счет просыпания семян из корзинки. Да и класс зерна при уборке без сушки понижается. Зерносушилка не только помогает сохранить органолептические свойства зерна, но и улучшить их, например, клейковину по пшенице. Опять-таки зерно после сушки, прошедшее термическую обработку, хранится лучше, не набирает влагу, менее подвержено риску поражения грибком и плесенью.

Аргумент 2: зачем своя сушка, если есть рядом элеватор?

Так говорят только те фермеры, которые не умеют считать прибыль. За тонну высушенного зерна элеватор берет серьезные деньги, так что зачастую «съедает» всю возможную прибыль от продажи урожая. Элеватор в цену своих услуг закладывает и расходы на топливо, и зарплату сотрудников, и амортизацию оборудования, и свой немалый интерес. А уж про махинации коммерческих элеваторов с классом зерна, сорностью, клейковиной знают на селе даже дети. Таким образом, отдавая зерно в третьи руки, фермер рискует решиться прибыли, обогащая не себя, а элеватор.

Аргумент 3: я продаю сырое зерно, его и так хорошо берут.

Тут все решает его величество рынок, регулируя цены на зерновые, которые как раз самые низкие в период уборочной кампании. Сырое зерно долго лежать не будет, фермер вынужден отдавать его за любые, даже самые малые деньги, чтобы не потерять все. Так рассуждают зернотрейдеры, и они правы. Гораздо в более выгодной ситуации находятся те, кто может заложить урожай на длительное хранение, чтобы дождаться более высокой цены и получить дополнительную прибыль. Зерносушилка в этом процессе просто необходима.

Аргумент 4: сушка зерна дорогое удовольствие, зерносушилка не окупается.

Этот аргумент отчасти справедлив при неправильном подборе оборудования. Зерносушилка должна обязательно отвечать следующим требованиям: обладать низким расходом топлива и электроэнергии, быть универсальной и высокопроизводительной. Современные зерносушилки, как, например,Strahl,отвечают самым высоким требованиям по экономичности. Этому способствует система рекуперации тепла, полная теплоизоляция шахты, используемый при производстве металл. Все вместе это дает экономию топлива более 30% причем независимо от времени года. В таких условиях срок окупаемости оборудования не превысит трех лет. 

Подробнее о стационарных зерносушилках Strahl в России

 

8-800-775-77-55

 

Плющилки влажного зерна ROmiLL глазами клиентов

Все преимущества плющилок и дробилок зерна ROmiLL  хорошо известны европейским и украинским фермерам. Для первых это родной бренд, вторые познакомились с ним на 10 лет раньше российских коллег.  

 

Когда новый бренд техники входит на новый рынок, первое, что спрашивают клиенты: «Где работает такая техника? Можно ли получить контакты хозяйств?». И тут продавец всегда встаёт перед препятствием, ибо в первый год продаж предоставить такую информацию для него затруднительно.

Несколько иная ситуация возникла с плющилками влажного зерна ROmiLL, производство которых расположено в Чешской республике. Дело в том, что этот бренд весьма хорошо известен в Европе, в первую очередь, качественной подготовкой кормов. Говоря о качестве, мы имеем ввиду однородность и качество измельчения зерна. В этом компоненте ROmiLL не знает себе равных, а любой опытный зоотехник понимает, что однородность измельченного зерна – это его более высокая переваримость и увеличение продуктивности рабочего поголовья.

Также из всех вальцовых мельниц только ROmiLL может обеспечить производство кормов для разных видов животных. Все остальные работают только для крупного рогатого скота, что ограничивает полезную эксплуатацию приобретённой машины.

RomiLL имеет более долговечные вальцы, вращающиеся с разной скоростью. Это тоже эксклюзивное преимущество бренда. Оно дает возможность плющилке показывать стабильно высокую производительность, превосходящую показатели аналогов от других европейских заводов.

Все эти преимущества хорошо известны европейским и украинским фермерам. Для первых ROmiLL – родной бренд, вторые познакомились с ним на 10 лет раньше российских коллег.

Мы побеседовали с несколькими владельцами плющилок ROmiLL в Незалежной, их мнения не разделились. Например, Константин Викторович из Черкасской области был краток, заявив, что он работал на разных плющилках, но именно в данной машине ему нравится всё.

Его коллега из Киевской области Валерий Борисович, услышав вопрос о рекомендации по плющике ROmiLL сразу расставил все точки над «i»: «Машина  - "бомба"! Другие в подметки не годятся, берите не пожалеете! Высочайшая экономия всех ингредиентов! Поломок с приобретения не было, а работает она уже 7 лет!».

Харьковчанин Евгений Викторович голосует за ROmiLL кошельком. Три года назад он приобрел свою первую плющилку CP2 Plus, а в прошлом году купил вторую такую же, так как уверен в её надежности и в качестве кормов, приготовленных плющилкой ROmiLL для молочного стада.

Обстоятельства сложились так, что на сельхозугодьях нашей страны европейских специалистов с каждым годом становится больше и больше. В России именно они первыми, не имея еще в своем хозяйстве плющилку ROmiLL, готовы дать о ней объективную информацию и рекомендации заинтересованным клиентам. Они уже приобрели эти плющилки для своих предприятий. Первые машины бренда РОмиЛЛ трудятся в Тюменской области в агрохолдинге «Дамате».

Подробнее о плющилках и дробилках зерна Romill в России

8-800-775-77-55

 

Анализ ввоза в Россию иностранных жаток комбайна

Весна - время начинать закупать ГСМ, удобрения и семена, проверять оборудование и технику, строить планы на будущий сезон. И конечно, анализировать итоги прошедшего сезона, чтобы ставить задачи на новый 2017 год. Ежегодно мы наблюдаем за показателями внешнеэкономической деятельности (ВЭД) ввоза в Россию зарубежной техники. Сегодня подробнее хотелось бы разобрать ввоз иностранных жаток.

По результатам прошедших 3-х лет явно видно, что рынок жаток значительно вырос, был спад ввоза в 2015 году, но тут все ясно, скорее всего, это связано с экономикой в стране, с высокими курсами доллара США и Евро. Тем не менее,  значения 2016 года говорят нам о том, что рынок восстановился и ввоз составил более  2200 единиц за 2016 год, тогда как в 2014 году было ввезено 1070 жаток.

Хочется отметить смену приоритетов лидеров  рынка, если в предыдущие годы Украинские жатки Бердянского завода только набирали обороты, то сейчас львиную долю рынка занимают именно они. Так же первые места по продажам держатся за Венгерскими жатками компании Claas и Немецкими Kemper, не отстает от них и американский производитель John Deere. Возможно, это связано со стабильностью продаж  самоходной техники одноименных производителей на Российском рынке. Хотя такие известные производители самоходной техники, как New Holland и Case заметно теряют свои позиции на рынке прицепной  уборочной техники.  Заметим, что китайских производителей аграрии нашей страны пока не пускают на свои поля. Ввоз таких жаток ничтожно мал, хотя мы давно привыкли, что нас окружает во всех сферах китайская техника.

Итальянские жатки Dominoni в буквальном смысле ворвались на рынок России и уже покорили сельхозпроизводителей многих регионов РФ. Данные жатки набирают обороты, по динамике ввоза это хорошо видно. Шаг за шагом, хозяйство за хозяйством Dominoni  «шагает» по стране. Получены отличные рекомендации от первых эксплуатантов, а менеджерам по запасным частям остается только лить слезы, так как заказов они не получают, жатки  прекрасно себя проявили.  Компания Dominoni предлагает рядковые и безрядковые жатки для уборки кукурузы и подсолнечника, а так же варианты кормовой жатки. Но выбор жатки зависит не только от культуры, которую мы планируем убирать, есть возможность выбора со складной рамой и жесткой, или с измельчителями  и без них. Линейка жаток широкая, модель можно подобрать под  любые крупные и небольшие хозяйства.

 Не нужно забывать и про таких немало известных  производителей жаток  как Oros,  Geringhoff,  Capello – эти компании уверенно держат свои, хоть и невысокие, но стабильные позиции.  Так же в процессе анализа не было сказано о таких производителях как Optigep, WINTERSTEIGER, KRONE, только потому, что объем поставок за 2016 год у этих производителей не превысил 10 единиц.

Из данного анализа можно сделать вывод, что прирост ввоза зарубежных жаток «на лицо», темпы роста достаточно активны, за 3 года количество ввозимых жаток увеличилось в два раза, то есть спрос на зарубежные  жатки есть.

 

Подробнее о жатках Dominoni в России

8-800-775-77-55

Землю – рабочим! Почвенная фреза нужна в каждом хозяйстве

Технологию по расчистке земельных участков для возврата земель в севооборот может предложить итальянский завод – производитель ротоваторов AgriWorld.

 

Сельское хозяйство в России огромными шагами набирает свои обороты. Открываются крупные агрохолдинги, развиваются небольшие частные фермеры и модернизируются уже действующие хозяйства. Государство вкладывает огромное количество сил и средств на поднятие сельхоз отрасли, это доказывают различные субсидии, кредитования и всевозможные гранты. Но, к сожалению, в России есть проблема с почвой, и это не ее плодородие, оно как раз на отличном уровне, а засоренность грунта корнями, деревьями, камнями и прочим мусором, который необходимо убирать. Конечно же, и такие почвы нужно вводить в севооборот, и для этого нужна специфическая техника, которая может справиться с любыми объемами и сложностью работ.

 Технологию по расчистке земельных участков может предложить итальянский завод – производитель ротоваторов AgriWorld. Данная техника позволит расчистить землю под дальнейшую плодотворную работу на ней. Завод может похвастаться своим модельным рядом (более 200 единиц), что позволит инженеру хозяйства правильно подобрать технику под свои нужды. Нужно отметить, что государство пытается урегулировать вопрос использования залежных земель санкциями, штрафами, взысканиями, но этого все равно недостаточно для решения проблемы, потому что у аграриев не было способа их расчистить и ввести в оборот, либо это оказывалось слишком дорого, и дешевле заплатить штраф.

При помощи почвенных фрез AgriWorld расчищать почву можно аж на глубине 70 см с шириной захвата до 2,5 метров, причем можно измельчать корни и камни, которые достигают в диаметре 40 см, это ли не чудо техника! После прохождения почвенной фрезы, нужно отметить, что рабочая скорость не может превышать 0,5 км/час, не остается ничего, ни камней, ни корней, а только необходимая нам рыхлая земля, что позволит в будущем использовать эту землю по назначению. Для техники AgriWorld нет невыполнимых задач и сложных решений, они справятся с любым объемом

Подробнее о ротоваторах AgriWorld в России

8-800-775-77-55

RSS-материал