Защита урожая от птиц

Блоги

Добавить запись в блогМои записи в блоге

Подсолнечниковая жатка Dominoni

Близится сезон для сбора урожая подсолнечника и многие сельхоз товаропроизводители начинают задумываться о приобретении жатки  для переоборудования своих комбайнов. На Российском рынке представлено огромное количество различных предложений в этом сегменте, как отечественных, так и иностранных производителей. У большинства, бесспорно, есть ряд отличий друг от друга, и только лишь завод-производитель Dominoni предлагает пожизненную гарантию на свои  вальцы с лезвиями, что, конечно же, является огромным плюсом. За многие годы безупречной работы только на территории России уже эксплуатируется несколько сотен машин этого производителя, а если взять Европу и страны СНГ, то счет  идет на тысячи единиц. Это обуславливается высококачественными особенностями этих жаток. У многих с годами сложилось собственное представление о качестве и надежности этого вида оборудования. Но большинство  подчеркивает,  что в  надежности  Dominoni  превосходят конкурентов  в разы, а по быстроте и эффективности уборки ему вообще нет равных. Ведь количество потерь  при использовании этих жаток не более  0.3%, а скорость  уборки достигает  15 км/ч.  Еще одна немаловажная  и отличительная особенность -­­это что даже в базовой комплектации привод  у  жаток находится в масляной ванне, что обеспечивает отсутствие дополнительных эксплуатационных расходов связанных с ее обслуживанием. Также жатки Dominoni славятся высочайшим качеством измельчения листостебельной массы, что обеспечивает перегнивание всех остатков, так называемой «мульчи» всего за одну зиму, тем самым подчеркивая свою высочайшую эффективность. На все жатки Dominoni завод предоставляет гарантию 3 года.

Существует два вида подсолнечниковой жатки, это рядковая жатка Dominoni Top Sun и безрядковая жатка Dominoni Free Sun. Касаемо без рядковой жатки она может быть как с измельчителями так и без, и только с жесткой рамой. Размер ее варьируется от шести метров с небольшим (6,23 м.) до одиннадцати с половиной метров (11,50 м.).

Дело с рядковой жаткой обстоит следующим образом: выбор по количеству рядов может варьироваться от 4 до 16,по желанию можно поставить измельчители,  а рама может быть как жесткой, так и складывающейся.

Партнер завода-производителя  Dominoni, а именно официальный дистрибьютор на территории России компания Baitek Machinery предлагает выгодные условия для приобретения данного вида оборудования, а также приглашает к сотрудничеству заинтересованные торгующие организации. Специалисты компании всегда помогут в квалифицированном подборе оптимального технического  решения и в индивидуальном порядке учтут все имеющиеся пожелания.

 

dominoni.ru

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Содержание дойных коров

Тентовое здание

     Планирование и проектирование молочных ферм, под содержание коров, производится с учетом              климатических, экономических и конечно природных условий выбранного региона. Многое зависит и        от       специализации хозяйства, поголовья, наличия кормов и выбора принципа работы.

  • Содержание коров бывает – беспривязным и привязным (стойловым). Если природно-климатические условия позволяют то применяют круглогодичную систему содержания скота, если нет стойлово-лагерную, либо стойлово-пастбищную.

    Содержание животных круглогодично подразумевает что коровы круглогодично содержаться в здании. Летом коровам дают свежий зеленый корм. Такой принцип используется при большом поголовье.

    Стойлово-пастбищное содержание коров предусматривает выпас скота на пастбищах в теплое время года. В холодное время года и на ночевку, парнокопытных загоняют в помещение. Доение коров производят в животноводческом комплексе. Следует заметить, что активные прогулки в сочетании с солнечными лучами благоприятно влияют на физическое состояние животных: утолщается эпидермис и усиливается рост волос, улучшается аппетит, что способствует повышению иммунитета скота. Также у коров повышается отложение сахара в печени и газообмен, поэтому телята будут рождаться здоровыми крепкими, а коровы, как правило, не имеют послеродовых осложнений. Стадо должно находится на свежем воздухе в движении, а так же на солнце – это идеальные условия, приближенные к природным. Поэтому обязательно нужен загон, в котором коровы могли бы гулять, к загону животных стоит приучать с осени. По периметру загона, оборудуйте кормушки с различными кормами (комбикормом, сеном, корнеплодами, хвойными лапками).Это будет заставлять животных ходить по загону.

    В зимнее время при температуре -17 °C и ниже – коров не рекомендует выпускать н улицу, иначе может быть обморожение сосков. Так же при сильном ветре время выгула следует сократить до 30 мин. При хорошей погоде прогулку можно продлить до 1,5 ч. Ежедневно, до кормления, каждую корову нужно чистить щеткой и скребницей, а сильно загрязненные участки надо отмывать теплой мыльной водой.

    Количество молока получаемого за один удой является главным показателем при расчете рациона питания и валового дохода от реализации молока.

    Выпас желательно проводить не дальше 2 км от загона или коровника, если коровы будут проходить больше 2 км, то усталость отрицательно скажется на производстве молока. Если у вас нет возможности организовать выпас на открытом пастбище, то вам следует сделать выгульные площадки, оборудованные корытами для воды, кормушками и навесами для тени, на этих площадка и будет содержаться поголовье. Каждой корове, для выгула, нужен участок как минимум 20–25 м2.

    Стойлово-лагерное содержание коров применяют если пастбища находятся далеко от фермы. На время теплого сезона, на пастбище разбивается лагерь, в котором животные находятся все это время. Дойка происходит там же.

    Привязное содержание коров. При этом способе каждое животное находится в своем отдельном стойле на привязи. Стойла – площадки не большого размера, расположенные рядами. В благоприятную погоду коров выгуливают на специальных выгульных площадках не менее 2 ч. Если коровы находятся на откорме, то выгул не осуществляется. Поят и кормят коров в стойлах. Дойку можно выполнять или в стойлах, или на доильной площадке. В теплое время года животных кормят прямо на выгульной площадке.

    Плюсы - этого метода содержания коров заключаются в том, что уход и кормление животных осуществляются индивидуально. Но этот метод уже почти изжил себя и все меньше и меньше фермеров выбирают данный способ.

    Минусы – довольно большие затраты труда и недостаток моциона. Дискомфорт животных, невысокие показатели надоев. Все таки коровы это стадные животные.

    Беспривязное содержание коров. В этом случае скот держат в больших секциях без привязи. Иногда на глубокой подстилке, которую обязательно меняют 1–2 раза в год. Если в коровнике решетчатые полы или полы со специальным устройством, которое обеспечивает сухое ложе при минимальной подстилке, то тогда можно отказаться от подстилки. Ночаще всего используются бетонные полы, антискользящее покрытие пола и маты в стойлах.

    В холодное время года, когда температура может достигать –25 °C, коров кормят в помещении, в специальных кормовых площадках. Если температура не ниже – 10 °C, то взрослых коров кормят на выгульных площадках круглый год. В теплый период коров также кормят на выгульных дворах, пол которых должны быть с твердым покрытием. Полы должны быть оборудованы стоками для слива атмосферных осадков. Выгульные дворы располагают с южной стороны фермы. Преимущество выгульного способа заключаются в том, что на выгульных площадках можно разместить на 20–30 % больше коров, чем при использовании привязного способа.

    Комбибоксовое содержание коров. Животные находятся в небольших специальных запирающихся боксах. В передней части каждого бокса устроена кормушка. Такой тип совмещает элементы, как привязного, так и беспривязного содержания скота. Кормление коров в боксах происходит нормировано, уход за поголовьем - индивидуальный. Коров делят на 4 группы в соответствии с физиологическим состоянием. Каждую группу определяют в отдельный цех. Все коровы периодически перемещаются из одного цеха в другой, с учетом их лактации и периода их стельности. Такое содержание коров обеспечивает уменьшение трудозатраты до 20 %, а надои увеличиваются на 14 %, также снижается себестоимость молока и расход корма.

  • Боксовое содержание позволяет прилично сократить расходы на подстилку, но боксовый способ требует больших капиталовложений. Из-за этого, больше распространена беспривязная система. Коровник должен быть просторным и сухим, очень хорошо вентилируемым. Вообще постоянный приток кислорода создает так называемый «эффект пастбища», при котором у коров наблюдается лучший апетит и хорошее самочуствие. Коров при таком выборе надо держать на привязи, чтобы они не могли ложиться поперек стойла, не становились ногами в навозный лоток или кормушку. Но привязь так же не должна сильно стеснять животных. За сутки корова производит до 20 л мочи и 35 кг навоза. Для поддержания микроклимата необходимо постоянно удалять их из помещения. Можно установить навозоуборочные системы – скребковые или транспортеры.
  • Коровники должны иметь хорошее освещение. В помещениях с плохим освещением отелившиеся коровы долгое время не приходят в охоту. Иммунитет снижается. Свет благоприятно влияет на течку, беременность и развитие. Для дойных коров продолжительность светового дня должна составлять 16 ч.
  • Источник информации сайт компании ВМТ-Агро

Что нужно знать о ферме на 400 голов

ферма

Привязное содержание коров уже практически изжило само себя из-за неэффективности.

Сегодня все больше и больше предприятий переходят с привязного на беспривязное содержание КРС.

При беспривязном содержании животных их размещают группами в секциях на глубокой, периодически сменяемой подстилке, или с устройством в секциях индивидуальных боксов, обеспечивающих сухое ложе при использовании специальных двухслойных матрацев или подстилки.

Бокс должен обеспечивать животному теплое и сухое с демпфирующим(нетвердым) покрытием логово для спокойного отдыха. Применение матов из непористой резины (предназначенной для проходов) в качестве покрытия пола в боксах приводит к травмам суставов животных в тот момент когда корова ложится в бокс. Размеры боксов принимают в зависимости от возраста и размеров животных. Боксы размещают в два, четыре и шесть рядов с устройством между ними продольных кормонавозных и навозных проходов.

При проектировании и строительстве новых молочных ферм на 400 и более коров дойного стада применяют как правило беспривязное боксовое содержание животных. Стоит учитывать и тот факт, что при проектировании фермы, лучше заглянуть на ближайшие 5 лет вперед и понимать, чего вы хотите. Хотите ли вы, чтобы ваша ферма так и была тех же размеров 400 голов дойного стада КРС? Или вы бы все же хотели, чтобы через 5 лет у вас было 800 или возможно даже 1000 голов?

А вы в курсе, что спроектировать комплекс на 400 и 800 голов стоит практически тех же денег и занимает столько же времени? Зато вам не придется позднее, через год, полтора или два снова платить деньги за новый, более усовершенствованный проект! 

Длину кормового стола, например, по фронту на одну голову назначают в зависимости от возраста и веса животных. Вдоль кормового стола предусматривают кормовое ограждение, ограничивающее движение животных и предохраняющее от разбрасывания корма.

Кормонавозные проезды должны иметь ширину, позволяющую свободное передвижение животных по проходу даже тогда, когда другие в это время потребляют корм. Коровы должны комфортно и питаться и передвигаться. Навозные проходы (проезды) в помещениях для содержания КРС должны иметь ширину в соответствии с габаритами применяемого оборудования (техники) по уборке навоза.

Уборка навоза из зданий при привязном содержании животных предусматривается при помощи скребковых транспортеров в тракторный прицеп снаружи здания. При беспривязном боксовом содержании уборка кормонавозных и навозных проездов осуществляется или бульдозером (на площадки погрузки навоза) или комбискрепером/дельтаскрепером в поперечный канал с последующей перекачкой насосом в лагуны (емкости) для хранения жидкого навоза. Бульдозерная уборка возможна только во время дойки. Скреперная уборка позволяет уменьшить заболеваемость копыт животных и выбытие их из стада. Особенно если у вас поголовье 400 голов дойного стада КРС.

Специалисты ВМТ-Агро смогут помочь Вам выбрать самые недорогостоящие решения,

Которые помогут Вам самим сделать комплекс выгоднее. 

Источник информации: ВМТ-Агро

Kverneland приоткрыл тайну производства суперстали для своих плугов

Плуги Kverneland серии RN

Расходы фермеров на замену изнашивающихся частей плугов Kverneland в среднем в 1,5 раза ниже, чем плугов других иностранных производителей. Подобную износоустойчивость агрегатов обеспечивает уникальная технология производства стали, используемой при их изготовлении. Впервые в Kverneland Group рассказали подробно об этом процессе.

 

Мало кто знает, но, говоря о «суперстали» Kverneland, речь на самом деле идет о  15 неповторимых сплавах, каждый из которых идет на производство различных частей плуга. Среди основных компонентов каждого из них - углерод, который делает сталь твердой и износоустойчивой; марганец и кремний, придающие ей жесткость, и бор, увеличивающий ее гибкость при термообработке. Решение о том, какое соотношение этих элементов будет использоваться, зависит от того, где будет применяться сплав и какой твердостью должны обладать детали. Так, к примеру, для производства полевой доски плуга и оборотного носка будут использованы разные типы стали.

Точное же соотношение компонентов смеси является коммерческой тайной концерна и известно лишь сталеплавильным заводам, с которыми на протяжение долгих лет  сотрудничает Kverneland Group. Ежегодно на производство плугов и рабочих органов другой почвообрабатывающей техники Kverneland уходит до 25 000 тонн этой специальной стали.

Кроме уникальной «рецептуры» стали, плуги Kverneland отличает и способ термообработки всех изнашивающихся деталей, что является неотъемлемой частью технологии. Она позволяет использовать в производстве плугов Kverneland более тонкие и легкие конструкции, не уступающие при этом по своей прочности и износоустойчивости намного более  массивным решениям. Такие плуги требуют приложения меньших тяговых усилий, что, в свою очередь, приводит к меньшему потреблению топлива, меньшему износу и меньшей нагрузке на трактор, а значит – к экономии для сельхозпроизводителя. Так в чем же уникальность этой технологии термообработки?

Кто имеет представление о производстве металлов, тот наверняка знает, что повышенная твердость металла, которой удается добиться путем обычной закалки,  может привести к его хрупкости – то есть к появлению трещин и разломов в ходе ударных нагрузок.  Однако, в Kverneland Group нашли решение, как достичь высокой прочности, избежав хрупкости металлических деталей.

При производстве деталей, для которых требуется чрезвычайно прочная поверхность и высокая износоустойчивость, в компании прибегают к карбонизации путем добавления углерода из высокоуглеродистого газа этанола на их поверхности. Этот процесс длится 12 часов при очень высокой температуре. Карбонизация делает поверхность деталей чрезвычайно прочной и, в то же время, сохраняет их свойство поглощать удар без поломок, что увеличивает срок их эксплуатации на 40% по сравнению с неоригинальными запчастями.

Кроме того, только в Kverneland применяется уникальная зональная термообработка таких частей плуга, как лемех и оборотное долото, которая заключается в том, чтобы достичь абсолютной твердости режущего края, то есть зоны изнашивания, до 57-58 HRC, сохранив гибкость вокруг отверстий крепления.  При этом детали имеют непревзойденную легкость - лемех толщиной всего 9 мм, а оборотные носки – 12 мм.

Однако на этом уникальность технологии изготовления плугов Kverneland не заканчивается. Для таких деталей как валы и отдельные специальные болты, где требуется еще большая твердость, применяется азотирование. Сначала такие детали подвергаются стандартной процедуре закаливания при температуре 1 000 C ͦ, достигая твердости в 42 HRC. Далее в течение 50 часов детали нагреваются при температуре 500 C ͦ, после чего добавляется аммиачный газ. Выделяющийся при этом азот распространяется в стали, создавая очень тонкую и прочную поверхность около 0,5 мм толщиной. Так твердость поверхности достигает  73 HRC.

Таким образом, применение уникальной многоступенчатой технологии производства изнашивающихся деталей плугов гарантирует низкую частоту их замены и неприхотливость в обслуживании. Расходы фермеров на замену изнашивающихся частей плугов Kverneland в среднем в 1,5 раза ниже, чем плугов других иностранных производителей Кроме того, эта технология, продлевая срок службы агрегатов, обеспечивает более высокую стоимость при их вторичной продаже. Все это в конечном счете повышает экономическую выгоду фермера. 

Культиватор Sfoggia Thema

Существует несколько подвидов культиваторов итальянского производства Sfoggia:

- модель Thema,  имеющая возможность исполнения в нескольких вариантах, а именно:

жесткая рама (2-4-6-8 рядов с междурядьем 70-75см., 12-18 рядов с междурядьем 70-75-80см.  - это кукуруза, подсолнечник; 4-6-12 рядов с междурядьем 45-50см., 12-18 рядов с междурядьем 45-50см. – это свекла, соя)

мануально-складная рама (4-6 рядов с междурядьем 70-75-80см. – это кукуруза, подсолнечник; 4-6 рядов с междурядьем 45-50см. – это свекла, соя)

одиночная гидравлически-складная рама (4-6 рядов с междурядьем 70-75-80см. – это кукуруза, подсолнечник; 4-6 рядов с междурядьем  45-50см. – это секла, соя)

двойная гидравлически-складная рама (4-5-6-8 рядов с междурядьем 70-75-80см. – это кукуруза-подсолнечник; 6-12 рядов с междурядьем 45-50 см. – это свекла, соя)

-модель Thema Queen, имеет вариант исполнения только в жесткой раме, количество рядов 16-24 междурядье 70-75см. – это кукуруза, подсолнечник; междурядье 45-50см. – это свекла, соя.

-модель Thema King, имеет возможность исполнения только в складывающейся прицепной раме, количество рядов 16-24 междурядье 70-75см. – это кукуруза, подсолнечник; междурядье 45-50см. – это свекла, соя.

-модель Thema NS, имеет возможность исполнения в жесткой раме и гидравлически-складной, количество рядов 2-3-4-6-8 междурядье 70-75см. – это кукуруза, подсолнечник; междурядье 45-50см. – это свекла, соя.

-модель Thema VG, исполнена с анкерными сошниками, имеет возможность производства: жесткая рама (количество рядов 2-3-4-5-6 междурядье по запросу)

гидравлически –складная рама рама (количество рядов 9 междурядье по запросу)

Все модели культиватора Sfoggia Thema имеют возможность оснащения механизмом для внесения удобрений, а именно бункером из ПВХ объемом 220литров или  бункером объемом 800 литров выполненным из нержавеющей стали. Это самое широкое модельное предложение на рынке России, поэтому и спрос на этот культиватор обладает широкой географией, так как технически он способен соответствовать всем существующим на сегодняшний день запросам данного оборудования.

Подробнее о посевном оборудовании Sfoggia в России

sfoggiarus.ru

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Почем спецтехника для народа?

Никогда не обращал внимания на спецтехнику, работающую в городе. А тут понадобилась вышка. И я понял страшное – в городе может быть пятьдесят свободных машин, а как их найти? Звонить меня задолбало уже, все владельцы техники, да и диспетчеры – просто короли – сквозь зубы разговаривают. То им заказ не нравится, то ценник ломят, то занята техника постоянно! …

Вечером листал ВК, и вдруг – пост вышка, экскаватор, еще картинки какие-то, название громкое, подумал фигня – очередной диспетчер.

На следующий день полез смотреть, называется Федеральный арендный портал. Приложуха есть, поставил, сделал заявку, причем вечером уже поздно, думал поиграюсь, все равно ответа не будет. Портал оказался живой – позвонил победитель их типа аукциона, а потом еще смс-кой результаты пришли.

Блин, так удобно, звонить никому не надо, все само собой делается, пролистал список спецтехники, все основное есть, манипуляторы, вышки, экскаваторы, самосвалы. Даже экзотика вроде ямобура или бетононасоса. А самое главное, ты сам время начала работы ставишь, а они за твою заявку борются, а не наоборот!

Добротный и живой сервис заказа спецтехники, можно пользоваться.
 

Вот ссылка на сайт: www.f-a-p.ru

Ссылка на учебное видео:  https://www.youtube.com/watch?v=LynRCsl81fY

www.f-a-p.ru/app/get  ссылка на приложение для заказа спецтехники,

www.f-a-p.ru/app/get_executor  а эта для владельцев спецтехники и сдачи техники в аренду!

 

Скорая помощь для расчистки полей – ротоватор Agri World

Растущая популярность ротоваторов Agri World, первую очередь, связана с потребностью фермеров вводить заброшенные поля в севооборот. А для этого необходимо зачистить землю от старых корневищ и залежных камней. Проблема в том, что все это находится на глубине до 40 см и никакая известная российская техника не сможет с этим справиться в отличие от итальянских ротоватор Agri World.

У завода - производителя есть огромный выбор почвенных фрез для клиентов (более 200 моделей) под любой тип почв (каменистые, горные породы, равнинные, древесно – кустарниковые и т.д.), различный объем работ и разную технику. В ответ на возрастающие потребности аграриев на подобную технику в России был создан сервисный центр в Ярославле, где специалисты по данному оборудованию смогут с легкостью подобрать необходимую единицу техники, ответить на любые вопросы и доставить оборудование до места проведения работ и ввести в эксплуатацию. Также BaitekMachinery обеспечивает гарантийное и сервисное обслуживание по всей России (более 50 компаний на территории РФ).

Каждый аграрий понимает, что неиспользуемые земли – это колоссальные убытки для хозяйства и лучше сразу вложиться в технику, чем недополучать свою прибыль. Возникает вопрос, как правильно работать итальянской техникой на российских полях? Ответ довольно прост: у каждого фермера есть в распоряжении трактор, на который и навешивается почвенная фреза с помощью трехточечной системы. Есть одно весьма важное замечание: трактор обязательно должен быть с ходоуменьшителем, т.к. работа ротоватора должна происходить при скорости 0,2 - 0,5 км/час. Соответственно, ширина захвата, которая может достигать 2,5 метров и глубина обработки (до 70 см), зависит напрямую от количества лошадиных сил у трактора и состава земли.

При помощи ротоваторов Agri World многие фермеры смогут получить необходимую им прибыль и обработать свои земли. Получить консультацию и приобрести данное оборудование вы можете, обратившись в компанию BaitekMachinery.

Подробнее о ротоваторах (почвенных фрезах) Agri World в России:

 

8-800-775-77-55