Защита урожая от птиц

Блоги

Добавить запись в блогМои записи в блоге

Kappa от Sfoggia: гений кроется в мелочах

Не секрет, что рынок сельскохозяйственной техники является одним из самых конкурентных. Производители со всего мира вкладывают миллионы в технологические разработки, предлагая все новые и новые технологические решения в сельскохозяйственных машинах и орудиях, где, казалось бы, с момента изобретения колеса и предложить-то нечего.  Основной тренд на рынке – представить более эффективную, удобную для пользователя технику, чтобы обратить на себя внимание и завоевать лишнюю часть рынка. Особенно характерно это видно на рынке механических зерновых сеялок. Данные орудия существуют многие десятки лет и являются одними из самых привычных и традиционных. Но и здесь есть место творчеству и инновациям. Компания Sfoggia - итальянский производитель посевной техники, в очередной раз доказала, что нет предела совершенству на примере своих сеялок серии Kappa.

Отличительной чертой Kappaна рынке является их универсальность. Модель SFспособна высевать крупные семена зерновых культур, мелкие семена, в том числе травы, сочетая это с одновременным внесением удобрений. Такой широкий функционал делает сеялку незаменимой в любом хозяйстве. Агрегатирование машины с тракторами отечественного и импортного производства также добавляют удобства фермеру. Широкий выбор междурядных расстояний позволяет использовать сеялку при всех агрономических технологиях сева. Но данные преимущества в том или ином сочетании присутствуют у всех производителей. Что же еще можно предложить фермеру для более эффективной работы. Перефразируя классика, «дьявол скрывается в деталях».

Самым заметным отличием серии Kappa является то, что сошники на сеялке расположены в три ряда. Это дает сразу несколько преимуществ: решение проблемы застревания пожнивных остатков, что позволяет работать и по минимально обработанной почве; высевание всех рядов на одной глубине, что критично для появления дружных всходов. Кроме того, почва проходит дополнительную культивацию. Такое элементарное решение тем не менее пока остается know-howкомпании Sfoggia. 

Единая система настройки глубины высева позволяет точно регулировать глубину заделки семян. Причем она остается одинаковой для всех рядов сошников. Сами сошники предлагаются ка дисковые, так и анкерные. Причем анкерные сошники – отдельная гордость производителя. Они созданы для работы на всех типах почв, в том числе каменистых. Особая конструкция сошника позволяет использовать его дважды. При стирании рабочей стороны сошника, его достаточно перевернуть на 180 градусов и продолжить работу. Таким образом, сошники служат в 2 раза дольше обычных.

Пластиковые распределительные ролики для больших и малых семян легко регулируются, снабжены защитой от забивания, легко доступны. Настройка нормы высева осуществляется практически в одно касание, что делает работу удобной и быстрой. Вариатор в масляной ванне и герметичном корпусе сводит операции по обслуживанию сеялки к минимуму.

На примере Sfoggiaмы убедились, что самую совершенную технологию можно сделать еще лучше. А ведь мы обратили внимание только на основные детали. Фермер же может ознакомиться и в особой конструкции закрывающей бороны, удобстве бункера из нержавеющей стали с пневматической крышкой и прочих деталях конструкции, в которых, как оказалось, и заключается совершенство.

 

рассадопосадочная, sfoggia,сеялка

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

 

Как выбрать доильный аппарат?

Классификации оборудования существует большое многообразие, поэтому выбирать технику следует в соответствии с конкретными задачами.

Бытовые доильные агрегаты для коров можно выбрать по характеристике - одновременной работы с несколькими животными.

По принципу действия различают виды двигателей масляный и сухого действия, каждый из которых имеет свои особенности. Также существует два варианта работы с доильным оборудованием:

Первый - обычный способ: доильная установка выдаивает одновременно все четыре соска на вымени.

Второй - способ попарного доения: поочерёдно по два соска.

В обоих случаях доения, большую роль играет выбор подвесного узла а также его характеристики.

При выборе элементов доильного аппарата важно учитывать следующее:

- Стаканы или трубки из прозрачного материала позволяют следить за процессом;

- Прилегающая  накладка должна быть произведена из безопасной резины;

- Силиконовая резина плотно фиксируют стаканы и позволяют работать в щадящем режиме.

- Ведра доилок большего размера 20-22литра, из нержавеющей стали- более долговечные.

Поставками качественных доильных аппаратов, занимается копания производитель "Институт агротехники"

Телефон: 8 (800) 222-60-74 Сайт: https://instagro.ru/

Фото продукции:

доильный аппарат

В Липецке запустили серийное производство сеялок Kverneland DG II

Новая зерновая пневматическая сеялка Kverneland DG II

29 августа на заводе «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк» состоялось торжественное открытие нового цеха, где с начала августа было запущено серийное производство новейшей зерновой сеялки Kverneland DG II. Суммарные инвестиции в проект оцениваются компанией более чем в 1 млн. евро.

Однако уже сейчас новый цех позволяет выполнять здесь сварку рам и рамных конструкций, сборку и монтаж гидро- и электрооборудования, элементов экстерьера, осуществлять финишную сборку и покраску. Все металлоконструкции, шины и гидравлика изготовлены либо непосредственно на заводе, либо приобретены у российских производителей. Таким образом, уже сейчас рубеж локализации в 31% пройден.

В будущем году после расширения линии и приобретения дополнительного оборудования, в том числе установки лазерной резки, вальцов, универсально-токарного и  вертикально-фрезерного станка с ЧПУ (числовое программное управление), локализация по данной единице будет доведена до 50%. Также в планах компании подать документы на включение DGII в список Росагролизинга в 2018 году.

Первый экземпляр произведенной на липецком заводе KvernelandGroup сеялки смогли увидеть посетившие открытие цеха представители Липецкой администрации и Росагролизинга, а также дилеры компании и клиенты. 

Ее основное достоинство – выигрышный набор опций в базовой комплектации по сравнению с ближайшими конкурентами. Так, например, машина уже в стандартной комплектации готова работать по технологиям точного земледелия, чего не могут предложить другие производители подобной техники. Таким образом, за те же деньги сельхозпроизводитель получит более технологически совершенную и производительную машину.

Ее производительность до 200 га в сутки достигается за счет ряда технологических и конструкторских особенностей, таких как, например: постоянное давление на сошники до 80 кг, автоматически регулируемое системой Active-On, которое позволяет держать высокую скорость посева, и самый большой зерновой бункер объемом 6 000 литров. На заводе будут производить сеялки шириной захвата 9 и 12 метров.

Период окупаемости данной машины для хозяйств производитель оценивает в зависимости от размеров земельного банка примерно в 5 лет. Это не учитывая тех преимуществ, которые получает сельхозпроизводитель, внедряя технологии умного земледелия, доступные на этой сеялке, как уже было сказано выше, в базовой комплектации. Так, например, клиенты компании, которые уже применяют подобные технологии на других агрегатах, свидетельствуют о том, что экономия на одних только семенах составляет в среднем 5%, благодаря исключению перекрытий при работе на разворотной полосе и на полях неправильной формы. Если подсчитать все в совокупности, то период окупаемости составит не более 3 лет.

«Для нашей компании запуск производства DGII долгожданное событие. Оно означает не только расширение компетенций российского завода, рост численности штата, но и, безусловно, новые перспективы продаж посевной техники в России, - рассказывает Роберт Цизак, генеральный директор «Квернеланд Груп СНГ» и «Квернеланд Груп Манюфектеринг Липецк». – Первый этап проекта реализован. Следующим шагом будет не только дальнейшее расширение производственной линии, но и выпуск сеялки DG II с возможностью внесения удобрений. Эта модификация будет полностью разработана на российском заводе. Уже создан ее прототип, и проведены все необходимые испытания».

До конца года завод выпустит еще 6 единиц, которые подкреплены заказами покупателей. Продажи модели стартовали в июне этого года после презентации новинки на российском Дне поля Kverneland.  В 2018 году производственный план по новой DGII составит 23 единицы, более половины из которых пойдут на экспорт в страны Европы.

В целом емкость отечественного рынка широкозахватных пневматических зерновых сеялок оценивается специалистами «Квернеланд Груп СНГ» в 100 ед/год. В планах компании уже в следующем году занять 10% этого рынка с последующим увеличением доли. 

Зачем покупать доильный аппарат

При переходе на новые технологии в перед фермерскими хозяйствами нередко встает вопрос о существенном переделывании дворов под доильные залы. Не все готовы нести такие расходы. Выходов в таких случаях могут послужить доильные аппараты.

доильный аппарат

Доильные агрегаты подойдут небольшим фермам, в которых эксплуатация доильного зала будет нерентабельной в связи с масштабами и простоем большей части мощностей. Доильные аппараты – могут быть применены и при нехватке рабочих кадров. С точки зрения трудозатрат, аппараты будут являться лучшим приобретением. Кроме того агрегаты не устанут и всегда выполнят свои обязанности до конца.

С появлением роботов, мелкие и средние животноводческие хозяйства выходят на новый уровень производства. В дальнейшем, очевидно, что хозяйства использующие современные технологии, будут расти. При выборе доильных аппаратов для фермы, в первую очередь стоит обратить внимание на эффективность их работы.

Эффективность работы на доильных установках в большей степени зависит от стабильной работы вакуумных насосов. Главное требование – постоянное число пульсаций. Чтобы соблюдать данный постоянный режим работы требуется и бесперебойная работа самого доильного аппарата. Стабильность работы в свою очередь зависит от качества произведенного оборудования. Компания Институт агротехники предлагает качественные доильные аппараты произведенные в России из надежных и нержавеющих материалов.

Поставками доильных аппаратов, занимается Институт агротехники, телефон: 8 (800) 222-60-74

Ротоватор и подготовка почвы на глубину.

Что такое почвенная фреза? Этот вопрос мы слышим последний год все чаще. Попробуем дать развернутый ответ на него.

Обработка почвы с помощью ротоватора - это новая технология работы с земельными ресурсами, разработанная с целью удаления/измельчения/дробления корневой системы, камней, пней  и кустарников на глубину от 5 см до 70 см. Основной целью данной технологии является возвращение и подготовка полей к работе в сельском хозяйстве: сады, каменистые почвы, заброшенные земли и другое.

Как работает ротоватор?

Для эксплуатации фрезы нужен трактор с ВОМ. Мощность такого трактора должна быть сопоставима с требованием агрегата (ротоватора), чем больше заглубление и ширина захвата, тем больше требуется мощность самоходной машины. Она может доходить до 400 л.с. Определенно нужно знать и помнить, что у трактора  должен быть  ходоуменьшитель или наличие пониженной передачи для работы на минимальной скорости. При работе на скорости больше 0,3 км/ч есть риск повредить детали фрезы, барабан или зубья (молотки). Для работы на глубину в земле используют не ременную передачу на основном приводе, как у мульчеров, а редуктор, которые передают на привод большой крутящий момент при меньшем числе оборотов. Благодаря этому, почвенная фреза  способна работать в более тяжелых условиях без проскальзывания ротора, которым грешат модели с ременными передачами. На роторе жестко закреплены резцы, в зависимости от структуры почвы и целей, которые ставятся  перед ротоватором. Резцы могут быть разных видов: для работы с корнями или камнями - камни так же бывают разных пород – это тоже необходимо учитывать при подборе оборудования.

Бытует мнение, что есть универсальные молотки, но это лишь миф, так как машина скорее будет средненько работать в различных условиях. Лучше четко понимать для каких целей и задачей вы покупаете фрезу. При этом вам не нужно использовать дополнительные машины для работы на глубине грунта, почва полностью готова к эксплуатации.

 Почему подготовка почвы на глубину важна?

Подготовка почвы – это, буквально, основа, на которой в дальнейшем будут производиться все сельскохозяйственные и строительные работы от крошечных садов до строительство торговых центров. Многие сельхозтоваропроизводители не полностью осознают важность тщательной и безупречной подготовки почвы. Подготовка почвы является основным определяющим фактором в разработке новых полей. Ошибки такие, как плохая обработка почвы и уплотнение, плохой дренаж, неверный рельеф обходятся в серьезную копейку фермерам.

Почему ротоватор в скором будущем будет не заменим?

Почвенная фреза быстро становится одной из наиболее востребованных стратегий обработки почвы. Землевладельцы просто поражены тем, что одна машина может превратить от 1 до 2 га кустарников, заросшей и непригодной земли в привлекательную и готовую к эксплуатации недвижимость за один день. В этом есть дополнительный плюс - на данные работы не требуются разрешения и допуски. Почвенная фреза – идеальное решение для заброшенных полей.

8-800-775-77-55

 

Минимизация расходов – однозначно Rossetto.

Все ближе и ближе Чемпионат Мира по футболу 2018 года в России. Строится множество

спортивных объектов и сооружений. Подрядные компании, занимающиеся строительством для

этого мероприятия, начали активно искать пути минимизации расходов связанных с подготовкой

территории и выравниванием рельефа на участках предполагаемого строительства. При

стандартном подходе  – это, несомненно, привычный нам  грейдер с колоссальным потреблением

топлива, наработки множества моточасов, которые в свою очередь требуют не малых финансовых

вложений, не считая того что, это  подразумевает, что вы, все-таки, платите не за само

оборудование, а за услуги, предоставляемые им. Умеющие считать свои деньги организации,

путем проработки множества предложений, наткнулись на один очень интересный вариант

развития событий, им оказался  уже давно пользующийся популярностью в Европе планировщик

почвы Rossetto производства итальянского одноименного завода. Ранее,

использовавшийся в основном в сельском хозяйстве и для небольшого строительства он

пришелся как никогда кстати. С помощью лазерного оборудования, установленного на планировщике, можно с точностью до нескольких сантиметров выровнять, необходимый вам

участок. Это не займет много времени, вам необходимо просто установить треногу со штангой  в центре обрабатываемого участка. На самом планировщике крепится лазер движущийся по вертикали, тем самым, планер  двигаясь по кругу, с помощью гидравлики регулирует отпускание или поднимание самого ножа, тем самым обеспечивая точнейший результат.  При необходимости, есть возможность установки GPS управления по средствам картографических карт местности с позиционированием через спутник. Это в принципе проще, но есть одно но – цена. Она гораздо выше, чем на лазерное оборудование и приравнивается практически к стоимости самой машины.  

Планировщик  оказался очень эффективен при строительстве спортивных стадионов и тренировочных баз для спортсменов. Чуть позже, войдя в массы, в связи с нарастающим ажиотажем, новинкой заинтересовались предприятия, специализирующиеся на строительстве и благоустройстве парков и скверов, а также, организации, занимающиеся малоэтажным строительством, где требуется выравнивание множества небольших участков земли на большой территории. Это только некоторые аспекты его использования.

Технология планирования почвы немало популярна и в сельском хозяйстве, где

география использования растянулась от Калининграда до Владивостока, а практика применения не имеет аналогов, тем самым  делая этот продукт  эксклюзивным для Российской Федерации.

В целом эта инновационная машина открывает новые возможности и перспективы для всего сельскохозяйственного сектора. На данный момент, применение данной технологии получило  широкую огласку и все больше набирает популярность во многих сферах, где планирование почвы является основополагающим и рациональным виденьем решения задач  для успешного ведения бизнеса.   

8-800-775-77-55

Система аспирации - опция № 1

     Все владельцы зерносушильного оборудования и те, кто планирует его приобретение, при минимальных объемах загрузки и стоимости техники жаждут максимальной производительности. Понятно, что при определенных объёмах емкости камеры сушки производительность зерносушилки имеет свой предел. Но всё же его возможно значительно увеличить. Как и за счет чего? Речь пойдет о сверхнеобходимой и незаменимой опции - системе аспирации. Данная система обеспечивает в процессе сушки удаление: пыли, половы и других сорных примесей. Пыль и грязь отводятся в специализированный циклон, таким образом, предотвращается их попадание в зерно, подвергаемое сушке. Как известно, именно примеси содержат значительную долю влаги и их удаление из общей массы зерна позволяет экономить энергию для сушки. Как раз, за счет очищения вороха и удаления сорности увеличивается производительность зерносушилки. Регулирование воздушного потока даёт возможность избежать потерь зерна и работать с различной сельскохозяйственной культурой с разным удельным весом. Используя аспирационную систему, мы не  только достигаем увеличения производительности, но и получаем сырье более высокого класса, а значит, более высокой стоимостью. Это крайне легко и доступно для понимания, поэтому 90% эксплуатантов, которые приобрели мобильные зерносушилки Fratelli Pedrotti, без сомнений включают данную опцию в комплектацию. Технология системы аспирации уникальна разработана и запатентована заводом Frateli Pedrotti. Другим производителям ничего не остается делать, как копировать данную систему и использовать её в работе своей техники. Но достигнуть тех же показателей очистки всё же не представляется для них возможным.

     Стоит отметить, что использование системы аспирации исключает применение зерноочистительных сепараторов и комплексов для очистки зерна. Важно, что конструкция и габариты аспирационной системы не значительно влияют на общие размеры оборудования, не создают дополнительной громоздкости и не требуют дополнительной площади, которая зачастую бывает достаточно ограниченной. К слову сказать, сушилка Fratelli Pedrotti уже оснащена минициклоном, который входит в стандартную комплектацию каждой зерносушилки. Посредством его выводится пыль после предусмотренного в работе зерносушилки, процесса очищения днища бункера.

     Управление  и обслуживание системы не требует дополнительного обучения оператора, освоения навыков и специализированного опыта. Эксплуатационный срок службы аспирации не менее пяти лет без замены расходных комплектующих.

     Очевидно, что эффективность системы аспирации бесспорна. Как и то, что слабых сторон и негативных последствий её использования не существует. Приобретая зерносушилку, в комплектацию которой входит аспирационная система, вы экономите не только время, особо ценное в разгар уборки урожая, но и денежные средства, сэкономленные за счет уменьшения энергопотребления и исключения расходов на приобретение зерноочистительных машин.

 

graindryer.ru

 

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru