Защита урожая от птиц

Блоги

Добавить запись в блогМои записи в блоге

Гидропонные корма дешевле, чем комбикорма

Гидропонные установки Агритом

Агритом пришел в Россию!
 

Компания Agritom (Агритом) — это признанный мировой лидер в производстве гидропонных систем для производства зелени и кормов. Первые разработки под маркой Agri Makina были начаты еще в 1998 году. География поставок этих систем сегодня включает в себя Азию, Африку, Ближний Восток, Европу, Америку и Австралию.

Автоматизированные гидропонные системы от компании Agritom для проращивания зерна — это доступный и эффективный способ круглогодичного обеспечения свежими, сочными, полными витаминов и безопасными кормами.

Энерго и водосберегающие технологии, эргономичная форма лотков для матов и их направляющие, запатентованные компанией Agritom (Турция) позволяют получать гидропонный зеленый корм (ГЗК) максимально эффективным способом в любых климатических условиях, и с минимальным привлечением труда человека.

Серийное производство по стандарту ISO 9001 — гарантия лучшей цены и высокого качества продукции.

Еще никогда ранее гидропонные корма не были так дешевы в производстве, как на установках Агритом.

С 2017 года компания «Средства Производства» — официальный дистрибьютор компании Agritom в России.
 

Из 1 кг зерна до 10 кг гидропонного зеленого корма (ГЗК)
1 кг ГЗК в рационе заменяет 1 кг зернового комбикорма

10 КГ ГИДРОПОННОГО КОРМА НАКОРМЯТ
1 корову, 1 лошадь, 4 молочных козы, 7 мини-коз, 4 овцы, 40 кур или 30 кроликов

Ротоваторы Agri World: Во саду ли, в огороде…

Еще совсем недавно казалось, что садоводство в нашей стране уходит в прошлое. Нет, не яблоньки и вишни на приусадебных участках граждан, а настоящие, «колхозные», с тенистыми деревьями и промышленными объемами урожаев. Засилье красивых и, что самое главное, дешевых импортных фруктов и пакетированных соков чуть не поставило крест на российском садоводстве. Обычная картина для Черноземья и средней полосы: заброшенные, одичалые сады как напоминание о недавнем советском изобилии.

Однако, жизнь опять распорядилась по-своему. Пришли лихие времена: санкции, ограничения импорта, в том числе и на фрукты. Оказалось, что народ яблоки-груши по-прежнему любит и ждет на прилавках, а своего производства, увы, не хватает. Вот аграрии как в старые добрые времена снова обратили внимание на садоводство, почуяв выгоду на волне санкционной политики. Подтянулось и государство, объявив поддержку садоводству субсидиями на сотни миллионов рублей. По данным Минсельхоза, ежегодно в России закладываются сотни гектаров новых плодовых насаждений. Что, конечно, не может не радовать.

А что делать со старыми, «отжившими свое», насаждениями? Очевидно, корчевать и вводить заброшенные земли в оборот. Можно это сделать и старым «дедовским» ручным способом, что проблематично и затратно, а можно и с применением новой современной техники. Вернее, новой для России: в Италии, например, садоводство и виноградарство уходит корнями во тьму веков, но последние десятилетия ведется исключительно с помощью машин. Именно из Италии пришел к нам новый бренд техники Agri World, представив на рынке свой ротоватор.

Функция ротоватора именно в измельчении корней, камней и т.п., что крайне важно при введение земель в севооборот. Машина при работе заглубляется в почву на расстояние до 70 сантиметров, измельчая и удаляя из почвы растительность, например, корни и даже камни. Для старых садов этот инструмент незаменим. При относительно невысокой рабочей скорости – до 4 км/час, эта почвенная фреза оставляет за собой исключительно чистую почву, без посторонних предметов. На расчищенной земле снова можно сажать, а небольшая скорость и не помеха – площадь садов невелика, тем более, что корчеванию может подлежать только часть деревьев, полностью отживших свое.

Так современная техника позволяет решить проблему садовых насаждений и опять превратить Россию в страну-сад. 

Подробнее о ротоваторах Agri World в России:

baitekmachinery.ru/rotovators

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

Kverneland Group: эффективная кормозаготовка - когда неделя год кормит

Kverneland 6350 подойдет для формирования тяжелых и плотных рулонов сенажа

Когда на заготовку кормов, которыми животные будут питаться в течение года, есть только две недели, у сельхозпроизводителя нет права на ошибку. Доверяя их производство современной технике, аграрии стремиться оптимизировать расходы и улучшить качество кормовой базы. Немаловажную роль в этом процессе играют правильно подобранные пресс-подборщики. Об особенностях представленных сегодня на этом рынке машин рассказали в «Квернеланд Груп СНГ».

 

 

Как отмечает Алексей Летягин, руководитель по продажам в регионах компании «Квернеланд Груп СНГ», выбор подходящей камеры прессования – ключевой момент при приобретении пресс-подборщика, так как от нее в основном и зависит кондиция кормов, их сохранность и оптимизация размещения заготовок. Так, рулонные пресс-подборщики предлагаются двух видов: с камерой постоянного или изменяемого объема. Последние позволяют формировать рулоны различного диаметра. В свою очередь, модели с фиксированными камерами также могут быть разного исполнения, в зависимости вида прессующих органов. При этом выбор камеры определяется, прежде всего, культурой, объемами и сроками заготовки.

 

Так, например, в цепочно-планчатых камерах рулоны формируются с помощью цепного транспортера и металлических планок. Они хорошо подходят для работы на сухой и даже пересушенной массе, обеспечивая гарантированное вращение рулона (планка хорошо подхватывает сухой материал). Однако этот тип камер не слишком хорош для работы с влажной массой: планки не могут создать достаточного давления для формирования плотного рулона без доступа в него кислорода. Также будет ошибкой использовать подобные пресс-подборщики при уборке бобовых с нежной листвой на сено, так как цепочно-планчатые камеры сильно травмируют массу.

 

Вальцовые же камеры, наоборот, хорошо зарекомендовали себя на заготовке влажных кормов. Давления в них достаточно для обеспечения большей плотности прессования, а приводной механизм вальцов сконструирован для значительных нагрузок. Таким образом, если в хозяйстве преобладает заготовка рулонов с тяжелым сенажом или силосом влажностью 40-60%, машины с вальцовой камерой будут оптимальным вариантом. «Так,  Kverneland 6350 будет правильным решением для формирования тяжелых и плотных рулонов сенажа, и меньше подойдет для тех, кто работает с сухой массой - сеном, соломой», - приводит пример Алексей Летягин.

 

По его словам, именно на вальцовых машинах зачастую устанавливается одновременная обмотка массы в пленку, как на Kverneland 6350 FlexiWrap. Такая технология позволяет сразу заготавливать сенаж в анаэробных условиях, хранить его под открытым небом и порционно загружать в кормосмеситель-раздатчик. Подобный подход существенно экономит расходы на персонал, ГСМ, запчасти по сравнению с традиционным способом заготовки сенажа в траншее. Более того, при наступлении неблагоприятных погодных условий процесс можно прервать и возобновить при их исчезновении. Поэтому производить сенаж в упаковке особенно выгодно в регионах, где климат диктует сжатые сроки заготовки из-за большого количества осадков. В нашей стране это прежде всего области Северо-Западного региона.

 

 

Универсальным решением, позволяющим работать как с сухими, так и с влажными кормами, будут комбинированные вальцово-планчатые камеры. К примеру, пресс-подборщик Kverneland 6250 оснащен камерой прессования с пятью вальцами спереди и цепочно-планчатым механизмом сзади. Вальцы, на которые приходится основная нагрузка прессования, формируют плотный рулон, максимально утрамбовывая корма, а подхват и закручивание массы осуществляется цепочно-планчатым механизмом, расположенным в задней части камеры. Таким образом, уже в самом начале вращения образуется рулон с хорошо сформированной сердцевиной, даже во время работы с очень сухим материалом. А регулировка плотности рулона может задаваться через терминал, в зависимости от типа кормов.

 

Пресс-подборщики с переменной камерой дороже «фиксированных», но открывают больше возможностей. Такие машины пригодятся, если в хозяйстве возникает необходимость, обусловленная логистикой или складскими мощностями, в формировании рулонов различного диаметра и высоты. Прессование в них осуществляется бесконечными ремнями и начинается с самой середины рулона. При наполнении камеры происходит постепенное расширение с одновременным прессованием. К примеру, в машинах Kverneland 6616 и 6618 диаметры рулона можно задавать от 0,80 – до 1,65 и 1,80 м.

 

Машины с камерой переменной геометрии хорошо показывают себя как на сене - рулоны с умеренно плотной сердцевиной и плотным наружным слоем позволяют массе «дышать», так и на сенаже - благодаря оптимальной плотности середины рулона лучше сохраняются питательные вещества и благоприятная для хранения заготовок микрофлора.

 

А система зональной установки плотности рулона - IntelligentDensity 3D в таких машинах как Kverneland 6716 и 6720, делает процесс прессования еще гибче. В зависимости от кондиции прессуемой массы оператор может самостоятельно установить плотность сердцевины, среднего кольца и оболочки рулона с ISOBUS терминала, чтобы максимально подстроиться под нужные каждой культуре условия хранения и заготовки. «Такая гибкость позволяет машинам с переменой камерой прессования одинаково хорошо работать на кормах всех видов - сено, солома, сенаж - и любой влажности», - подытожил Алексей Летягин.

 

Машины с переменой камерой также могут иметь встроенный обмотчик, как Kverneland 6716 и 6720 FlexiWrap, еще больше оптимизируя процесс производства кормов. Высокая плотность, а также возможность создания больших (до 2 метров) рулонов позволяет минимизировать затраты на их обмотку и хранение.

Kverneland Group: эффективная кормозаготовка - когда неделя год кормит

Kverneland 6350 подойдет для формирования тяжелых и плотных рулонов сенажа

Когда на заготовку кормов, которыми животные будут питаться в течение года, есть только две недели, у сельхозпроизводителя нет права на ошибку. Доверяя их производство современной технике, аграрии стремиться оптимизировать расходы и улучшить качество кормовой базы. Немаловажную роль в этом процессе играют правильно подобранные пресс-подборщики. Об особенностях представленных сегодня на этом рынке машин рассказали в «Квернеланд Груп СНГ».

 

 

Как отмечает Алексей Летягин, руководитель по продажам в регионах компании «Квернеланд Груп СНГ», выбор подходящей камеры прессования – ключевой момент при приобретении пресс-подборщика, так как от нее в основном и зависит кондиция кормов, их сохранность и оптимизация размещения заготовок. Так, рулонные пресс-подборщики предлагаются двух видов: с камерой постоянного или изменяемого объема. Последние позволяют формировать рулоны различного диаметра. В свою очередь, модели с фиксированными камерами также могут быть разного исполнения, в зависимости вида прессующих органов. При этом выбор камеры определяется, прежде всего, культурой, объемами и сроками заготовки.

 

Так, например, в цепочно-планчатых камерах рулоны формируются с помощью цепного транспортера и металлических планок. Они хорошо подходят для работы на сухой и даже пересушенной массе, обеспечивая гарантированное вращение рулона (планка хорошо подхватывает сухой материал). Однако этот тип камер не слишком хорош для работы с влажной массой: планки не могут создать достаточного давления для формирования плотного рулона без доступа в него кислорода. Также будет ошибкой использовать подобные пресс-подборщики при уборке бобовых с нежной листвой на сено, так как цепочно-планчатые камеры сильно травмируют массу.

 

Вальцовые же камеры, наоборот, хорошо зарекомендовали себя на заготовке влажных кормов. Давления в них достаточно для обеспечения большей плотности прессования, а приводной механизм вальцов сконструирован для значительных нагрузок. Таким образом, если в хозяйстве преобладает заготовка рулонов с тяжелым сенажом или силосом влажностью 40-60%, машины с вальцовой камерой будут оптимальным вариантом. «Так,  Kverneland 6350 будет правильным решением для формирования тяжелых и плотных рулонов сенажа, и меньше подойдет для тех, кто работает с сухой массой - сеном, соломой», - приводит пример Алексей Летягин.

 

По его словам, именно на вальцовых машинах зачастую устанавливается одновременная обмотка массы в пленку, как на Kverneland 6350 FlexiWrap. Такая технология позволяет сразу заготавливать сенаж в анаэробных условиях, хранить его под открытым небом и порционно загружать в кормосмеситель-раздатчик. Подобный подход существенно экономит расходы на персонал, ГСМ, запчасти по сравнению с традиционным способом заготовки сенажа в траншее. Более того, при наступлении неблагоприятных погодных условий процесс можно прервать и возобновить при их исчезновении. Поэтому производить сенаж в упаковке особенно выгодно в регионах, где климат диктует сжатые сроки заготовки из-за большого количества осадков. В нашей стране это прежде всего области Северо-Западного региона.

 

 

Универсальным решением, позволяющим работать как с сухими, так и с влажными кормами, будут комбинированные вальцово-планчатые камеры. К примеру, пресс-подборщик Kverneland 6250 оснащен камерой прессования с пятью вальцами спереди и цепочно-планчатым механизмом сзади. Вальцы, на которые приходится основная нагрузка прессования, формируют плотный рулон, максимально утрамбовывая корма, а подхват и закручивание массы осуществляется цепочно-планчатым механизмом, расположенным в задней части камеры. Таким образом, уже в самом начале вращения образуется рулон с хорошо сформированной сердцевиной, даже во время работы с очень сухим материалом. А регулировка плотности рулона может задаваться через терминал, в зависимости от типа кормов.

 

Пресс-подборщики с переменной камерой дороже «фиксированных», но открывают больше возможностей. Такие машины пригодятся, если в хозяйстве возникает необходимость, обусловленная логистикой или складскими мощностями, в формировании рулонов различного диаметра и высоты. Прессование в них осуществляется бесконечными ремнями и начинается с самой середины рулона. При наполнении камеры происходит постепенное расширение с одновременным прессованием. К примеру, в машинах Kverneland 6616 и 6618 диаметры рулона можно задавать от 0,80 – до 1,65 и 1,80 м.

 

Машины с камерой переменной геометрии хорошо показывают себя как на сене - рулоны с умеренно плотной сердцевиной и плотным наружным слоем позволяют массе «дышать», так и на сенаже - благодаря оптимальной плотности середины рулона лучше сохраняются питательные вещества и благоприятная для хранения заготовок микрофлора.

 

А система зональной установки плотности рулона - IntelligentDensity 3D в таких машинах как Kverneland 6716 и 6720, делает процесс прессования еще гибче. В зависимости от кондиции прессуемой массы оператор может самостоятельно установить плотность сердцевины, среднего кольца и оболочки рулона с ISOBUS терминала, чтобы максимально подстроиться под нужные каждой культуре условия хранения и заготовки. «Такая гибкость позволяет машинам с переменой камерой прессования одинаково хорошо работать на кормах всех видов - сено, солома, сенаж - и любой влажности», - подытожил Алексей Летягин.

 

Машины с переменой камерой также могут иметь встроенный обмотчик, как Kverneland 6716 и 6720 FlexiWrap, еще больше оптимизируя процесс производства кормов. Высокая плотность, а также возможность создания больших (до 2 метров) рулонов позволяет минимизировать затраты на их обмотку и хранение.

Технические преимущества лазерных планировщиков на примере Rossetto

Существует большое количество различных производителей планировщиков почв, мы рассмотрим и разберем основные технические преимущества этой техники на примере итальянского производителя Rossetto.

В первую очередь, важна сила и прочность оборудования, что достигается на лазерных планировщиках путем использования штампованной стали, высокой стойкости конструкционных труб (у Rossetto холодная и горячая структура обработки). Также на планировщике грунта устанавливаются подшипники фирмы SKF, известной по всему миру. Эти показатели свидетельствуют, что планировщик надежен и рассчитан на длительный срок службы.

Важная часть планировщика – это лазерная система. Геометрия планировщика Rossetto позволяет достичь наилучшей скорости и точности работы без образования провалов на почве. Только у планировщиков Rossetto для регулировки отвала установлена гидравлическая система, которая позволяет изменить угол атаки ножа, чтобы получить лучший вариант прокручиваемости пласта земли и также позволяет работать в любых условиях. У других производителей нет этой важной функции. Также у Rossetto запатентованный контур отвала определенного радиуса, что позволяет передвигать большее количество земли. В оборудовании других  производителей используют отвал, изготовленный по одному радиусу изгиба, поэтому лезвие имеет меньшую грузоподъёмность из-за того, что пласт земли прокручивается к нижнему уровню отвала.

Отвал планировщика почв - один из самых важных элементов и переход из транспортного положения в рабочее очень важен. У Rossetto лопасти находятся максимально близко к трактору, что дает дополнительную устойчивость оборудованию и оптимальное сцепление с дорогой для трактора. Другие производители предпочитают перевод лопастей в транспортное положение вперед, что несомненно увеличивает габариты. Доказано, что складывание лопастей вперед значительно снижают затраты производителя, но не эффективно при эксплуатации этого оборудования в сельскохозяйственной сфере, поэтому завод Rossetto утвердил перевод ножей в транспортное положение назад. Из этого следует, что правильный выбор планировщика существенно снизит затраты на выполнение работ.

Подробнее о лазерных планировщиках грунта Rossetto в России

baitekmachinery.ru

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

 

Технические преимущества лазерных планировщиков на примере Rossetto

Существует большое количество различных производителей планировщиков почв, мы рассмотрим и разберем основные технические преимущества этой техники на примере итальянского производителя Rossetto.

В первую очередь, важна сила и прочность оборудования, что достигается на лазерных планировщиках путем использования штампованной стали, высокой стойкости конструкционных труб (у Rossetto холодная и горячая структура обработки). Также на планировщике грунта устанавливаются подшипники фирмы SKF, известной по всему миру. Эти показатели свидетельствуют, что планировщик надежен и рассчитан на длительный срок службы.

Важная часть планировщика – это лазерная система. Геометрия планировщика Rossetto позволяет достичь наилучшей скорости и точности работы без образования провалов на почве. Только у планировщиков Rossetto для регулировки отвала установлена гидравлическая система, которая позволяет изменить угол атаки ножа, чтобы получить лучший вариант прокручиваемости пласта земли и также позволяет работать в любых условиях. У других производителей нет этой важной функции. Также у Rossetto запатентованный контур отвала определенного радиуса, что позволяет передвигать большее количество земли. В оборудовании других  производителей используют отвал, изготовленный по одному радиусу изгиба, поэтому лезвие имеет меньшую грузоподъёмность из-за того, что пласт земли прокручивается к нижнему уровню отвала.

Отвал планировщика почв - один из самых важных элементов и переход из транспортного положения в рабочее очень важен. У Rossetto лопасти находятся максимально близко к трактору, что дает дополнительную устойчивость оборудованию и оптимальное сцепление с дорогой для трактора. Другие производители предпочитают перевод лопастей в транспортное положение вперед, что несомненно увеличивает габариты. Доказано, что складывание лопастей вперед значительно снижают затраты производителя, но не эффективно при эксплуатации этого оборудования в сельскохозяйственной сфере, поэтому завод Rossetto утвердил перевод ножей в транспортное положение назад. Из этого следует, что правильный выбор планировщика существенно снизит затраты на выполнение работ.

Подробнее о лазерных планировщиках грунта Rossetto в России

baitekmachinery.ru

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru

 

Тенденции сельского хозяйства изменятся в ближайшие 5 лет

Вопрос о внедрении инновационных технологий в отрасль сельского хозяйства всё больше волнует фермеров. Передовые разработки способны обеспечить стабильный рост предприятия, оптимизировать издержки и повысить урожайность. Поэтому, многие агрономы стремятся уже сейчас освоить новые технологии, которые помогут им в разы улучшить эффективность собственного бизнеса.

На рынке появились инструменты, позволяющие фермеру автоматизировать часть с/х работ. Они предоставляют полную информацию о состоянии посевов и почвы, снижают влияние человеческого фактора на урожайность. Инструменты отвечают интересам фермеров по трём причинам:

  1. Можно корректировать работы на полях с учётом погодных условий;
  2. Можно прогнозировать урожайность;
  3. Можно быть финансово стабильным.

Внедрение информационных технологий благоприятно скажется на банковском и страховом секторах. Понятная интерпретация данных о состоянии полей позволит оценить перспективы урожая и проверить качество ведения технологических карт. Страхование и кредитование снизят риски при сотрудничестве с фермерами. Отношения между сегментами станут более прозрачными и будут строиться не только на доверии.

За настоящими трендами будущее

Отрасль сельского хозяйства начинает использовать стратегию оптимизации затрат. В рамках этого наблюдается расширение и поглощение крупными холдингами малых. У крупных холдингов, в свою очередь, возникает потребность в точном земледелии, которое невозможно без использования аэрофотосъёмки. Именно она даёт точную информацию для составления карт и для координирования действий рабочей техники.

Параллельно предыдущему, идет тренд формирования единого электронного пространства. Имеется в виду дистанционное управление и электронная обработка данных. Разрабатываются ИТ-системы и интеграции с различными устройствами. В сельхозсфере разработки применяются для сбора и анализа данных (текущей урожайности, состояния полей, фитосанитарного состояния и динамики роста растений).

Внедрение подобных информационных систем, позволит сэкономить на оплате специалистам и не зависеть от текучки кадров. 

Агробизнесы с успешной и стабильной статистикой по урожайности активно привлекают внимание инвесторов. А значит, использование инновационных инструментов открывает для фермера новые возможности развития.  

Наши новации изменят мир: сельскохозяйственный

Научно-производственная компания «АгроДронГрупп» поставила перед собой большую цель: вывести Россию в страны-фавориты по производству растениеводческой продукции и задать стандарт земледелия для других стран. Для реализации этой цели компания сформировала рабочую группу, в которую вошли профильные сельскохозяйственные ВУЗы, НИИ, ФГБУ, методические организации, Министерство Сельского Хозяйства, Агропромышленные Союзы, Поставщики агротехники и агрохимикатов, а также руководители фермерских хозяйств. Инструментом решения этой задачи стало мощное программное обеспечение, которое выдаёт понятные для агронома данные, полученные с беспилотного комплекса - дрона.

На первых порах компания столкнулось с проблемой непонимания агрономами принципа работы беспилотного комплекса. «Как научные данные, которые получаются с беспилотника, могут помочь нам в сельском хозяйстве?», - удивлялись фермеры.  

Всё достаточно просто. Комплекс выдаёт 8 карт с различными агрономическими показателями, на основании которых фермер проводит анализ и принимает меры для решения обнаруженных проблем с почвой или урожаем. При помощи карт можно определять места заражения болезней, выявлять очаги поражения, контролировать урожайность и определять состояние микроэлементов почвы.

Система рассчитывает индекс NDVI – Нормализованный Относительный Индекс Растительности, который показывает качество и количество активной биомассы. Этот индекс преобразуется в визуализированную форму. При помощи программного обеспечения, он выводится на экран компьютера или смартфона в виде обработанных карт.

Как работает беспилотный комплекс от «АгроДронГрупп»?

Грамотное применение комплекса способно  увеличить урожай на 15% и снизить расходы на 20%. Это подтвердила апробация на лабораторных полях. Разработка получила государственную поддержку и удостоилась награды в 2016 году - золотой медали Министерства Сельского Хозяйства Российской Федерации.

В настоящее время к внедрению разработки проявляют интерес страховые и банковские компании, а фермеры и агросоюзы поспешили принять участие в апробации комплексов. Помимо России новинку уже протестировали фермеры из Белоруссии и Казахстана. Увеличивающийся спрос говорит о том, что наши усилия прошли не зря.

Дальнейшие планы вас удивят

Компания не собирается останавливаться на достигнутом. Сейчас идут встречи с азиатскими, казанскими партнерами, которые оценили российскую технологию с положительной стороны. Руководитель департамента растениеводства Казани пригласил нас на выставку, где мы обязательно всех удивим своими идеями.

Мы планируем наладить сотрудничество с бОльшим количеством университетов, предоставив им платформу для монетизации своих наработок. В качестве собственной монетизации компания решила брать символическую плату за каждый обработанный гектар, что является сверхконкурентным предложением. Для ознакомления с продукцией, наши специалисты проводят бесплатные пилоты, которые могут стать основанием для принятия решения о постоянном использовании беспилотников.